[发明专利]一种环保可降解介孔纳米纤维无纺布及其制备方法

权利要求书

1.一种环保可降解介孔纳米纤维无纺布，其特征在于，其原料按重量份包括：介孔纤维3-7份，汉麻纤维15-25份，氢氧化铝1-2份，氢氧化镁1-2份，阴离子型聚丙烯酰胺1-3份，钛酸四丁酯2-4份，异丙醇30-60份，乙二胺1-2份。

2.根据权利要求1所述的环保可降解介孔纳米纤维无纺布，其特征在于，所述介孔纤维为介孔碳纳米纤维，其中孔径6-10nm的碳纳米纤维含60-80wt％，其余为孔径2-4nm的碳纳米纤维。

3.一种如权利要求1或2所述环保可降解介孔纳米纤维无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将汉麻纤维置于氢氧化钠溶液中浸没，再用分丝机离解分丝，球磨得到一次纤维；

S2、将氢氧化铝、氢氧化镁、水搅拌均匀，搅拌状态下加入一次纤维、介孔纤维，搅拌速度为1000-1200r/min，搅拌温度为50-60℃，降速至20-40r/min，加入阴离子型聚丙烯酰胺继续搅拌，过滤，干燥得到二次纤维；

S3、搅拌状态下将钛酸四丁酯逐滴加入至异丙醇中，以200-300r/min的速度搅拌15-25min，调节体系pH值为3.2-3.6，加入二次纤维继续搅拌，搅拌状态下加入乙二胺，继续搅拌，过滤，洗涤，干燥，再经气流拉伸、冷却固化、铺完及加固，得到环保可降解介孔纳米纤维无纺布。

4.根据权利要求3所述环保可降解介孔纳米纤维无纺布的制备方法，其特征在于，S1中，将汉麻纤维置于氢氧化钠溶液中浸没的具体操作如下：将汉麻纤维粉碎为粒径为1-10mm的颗粒，置于浓度为0.8-1.2mol/L氢氧化钠溶液中浸没，过滤，洗涤。

5.根据权利要求4所述环保可降解介孔纳米纤维无纺布的制备方法，其特征在于，S1中，浸没时间为10-20h。

6.根据权利要求4所述环保可降解介孔纳米纤维无纺布的制备方法，其特征在于，S1中，采用清水洗涤2-4次。

7.根据权利要求3所述环保可降解介孔纳米纤维无纺布的制备方法，其特征在于，S2中，干燥温度为50-60℃。

8.根据权利要求3所述环保可降解介孔纳米纤维无纺布的制备方法，其特征在于，S3中，采用清水洗涤2-4次。

9.根据权利要求3所述环保可降解介孔纳米纤维无纺布的制备方法，其特征在于，S3中，干燥温度为40-60℃。