[发明专利]POE封装胶及其制备方法

说明书

本发明涉及封装胶技术领域，尤其是涉及一种POE封装胶及其制备方法。POE封装胶，主要由按重量份数计的如下原料制得：POE树脂100份、母料10～30份、交联剂1～2.5份、助交联剂0.8～2份、增粘剂0.2～1份、紫外吸收剂0.2～0.8份和抗氧剂0.1～0.8份；所述母料主要由按质量百分比计的改性二氧化钛30％～60％和POE树脂40％～70％制成。本发明通过引入改性的二氧化钛填料，并采用特定的原料组成和配比，使得胶膜具有较高的体积电阻率，可达1×10¹⁶Ω·m以上；对二氧化钛的改性处理降低了二氧化钛颗粒团聚的倾向，分散均匀性好，制得的POE封装胶反射率均匀，有助于改善组件的工作效率。

技术领域

本发明涉及封装胶技术领域，尤其是涉及一种POE封装胶及其制备方法。

背景技术

随着光伏产业的发展，市场对太阳能光伏组件质量提出越来越高的要求，影响光伏组件质量的因素有很多，其中，光伏组件封装材料是直接影响组件的抗PID性能的因素之一。在光伏发电系统中，光伏组件长期暴露在自然环境下，尤其在沿海地区，潮湿和高温的环境非常容易产生水蒸气，水汽浸润组件内部导致封装材料导电率上升，组件的泄漏电流增大，组件表面产生极化现象。

目前市面上使用量最多的组件封装材料是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，EVA具有流动性好、粘接性好和价格低廉等优势。然而，EVA胶膜强度低，吸水率较大，EVA封装的组件在湿热条件下容易产生PID现象，导致组件性能低于设计标准。乙烯-辛烯共聚物(POE)是饱和脂肪链结构，表现出良好的耐候性和优异的耐热耐低温性能。相比EVA胶膜，POE胶膜最大的优势是低水汽透过率和高体积电阻率，然而，随着填料的加入，POE胶膜的体积电阻率呈现下降趋势，导致组件难以适用于较高的系统电压。基于此，组件厂商提出了研制高体积电阻率白色POE胶膜。参照行业标准NB/T10200-2019《晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜》对POE胶膜的体积电阻率规定不小于1×10¹³Ω·m，该规定值与组件厂的要求值仍具有一定的差距。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供POE封装胶，以解决现有技术中存在的POE封装胶的体积电阻率无法满足特殊环境使用需求的技术问题。

本发明的第二目的在于提供POE封装胶的制备方法，操作简便，能够兼顾POE封装胶的各项性能。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

POE封装胶，主要由按重量份数计的如下原料制得：

POE树脂100份、母料10～30份、交联剂1～2.5份、助交联剂0.8～2份、增粘剂0.2～1份、紫外吸收剂0.2～0.8份和抗氧剂0.1～0.8份；

所述母料主要由按质量百分比计的改性二氧化钛30％～60％和POE树脂40％～70％制成。

在本发明的具体实施方式中，所述改性二氧化钛的改性剂包括硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸镁、油酸、油酸锌、油酸钠、油酸镁、月桂酸、月桂酸锌、月桂酸钠、月桂酸镁、棕榈酸、棕榈酸锌、棕榈酸钠和棕榈酸镁中的任一种或多种。

在本发明的具体实施方式中，所述改性二氧化钛中，所述改性剂与所述二氧化钛的质量比为(6～15)﹕100。

在本发明的具体实施方式中，所述改性二氧化钛的制备方法包括：所述改性剂与所述二氧化钛混合，于90～150℃下反应80～120min。

在本发明的具体实施方式中，所述母料的制备方法包括：所述改性二氧化钛和所述POE树脂的混合物经双螺杆挤出机挤出切粒，所述双螺杆挤出机的各段温度为80～130℃。