[发明专利]一种耐高温防腐板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温防腐板材，其原料按重量份包括：均聚聚丙烯树脂45‑50份，无规共聚聚丙烯树脂30‑40份，玻璃微珠3‑5份，马来酸酐增韧剂3‑5份，抗水解剂1‑2份，偶联剂2‑3份。其原料还包括：无机粒子改性聚丙烯，无机粒子改性聚丙烯与均聚聚丙烯树脂的质量比为5‑15：45‑50。本发明公开了上述耐高温防腐板材制备方法，包括：将均聚聚丙烯树脂、无规共聚聚丙烯树脂、无机粒子改性聚丙烯混合，搅拌过程中依次加入玻璃微珠、马来酸酐增韧剂、抗水解剂、偶联剂，继续搅拌2‑3min，静置30min，得到预混料；将预混料送入单螺杆挤出机中熔融挤出，其中模具口模温度为210‑215℃，得到耐高温防腐板材。

技术领域

本发明涉及高分子改性技术领域，尤其涉及一种耐高温防腐板材及其制备方法。

背景技术

目前国内外冶炼、化工、化纤、制药、造纸、新能源等众多领域所用贮罐、贮槽、计量罐、反应罐、电解槽及酸洗槽多采用不锈钢或钢衬的钢衬陶瓷等材质，上述产品在使用过程中分别存在造价高、衬里易剥离脱落等缺陷，维修保养成本较高，安全风险较大。

聚丙烯树脂，即PP树脂，由丙烯聚合而得的一种热塑性树脂，为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90-0.91g/cm³，是目前所有塑料中最轻的品种之一。其具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，正是由于PP树脂具有上述多项优点，因此在板材领域被广泛应用，但其抗冲击、耐高温及耐腐蚀性能较差，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐高温防腐板材及其制备方法。

一种耐高温防腐板材，其原料按重量份包括：均聚聚丙烯树脂45-50份，无规共聚聚丙烯树脂30-40份，玻璃微珠3-5份，马来酸酐增韧剂3-5份，抗水解剂1-2份，偶联剂2-3份。

优选地，其原料还包括：无机粒子改性聚丙烯，无机粒子改性聚丙烯与均聚聚丙烯树脂的质量比为5-15：45-50。

优选地，无机粒子改性聚丙烯采用如下工艺制备：将聚丙烯、纳米石墨烯、纳米碳化硅混合研磨5-15min，研磨速度为10000-12000r/min，研磨压力为0.2-0.4MPa，研磨过程中保持温度≤60℃，送入等离子体反应装置中，抽真空后通入二氧化碳射频放电10-16min，气体压强为80-100Pa，射频功率为40-50W。

优选地，聚丙烯、纳米石墨烯、纳米碳化硅的质量比为40-50：2-4：1-4。

优选地，均聚聚丙烯树脂和无规共聚聚丙烯树脂的质量比为46-48：33-37。

优选地，抗水解剂为N,N'-二异丙基碳二亚胺或1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐。

优选地，偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中至少一种。

上述耐高温防腐板材制备方法，包括如下步骤：

S1、将均聚聚丙烯树脂、无规共聚聚丙烯树脂、无机粒子改性聚丙烯混合，以150r/min的速度搅拌2-3min，调节搅拌速度为400r/min，搅拌过程中依次加入玻璃微珠、马来酸酐增韧剂、抗水解剂、偶联剂，继续搅拌2-3min，静置30min，得到预混料；

S2、将预混料送入单螺杆挤出机中熔融挤出，其中挤出机机筒温度分别为75℃、110℃、180℃、180℃、180℃、200℃、200℃，模具口模温度为210-215℃，主机转速为75-80r/min，得到耐高温防腐板材。

本发明的技术效果如下所示：