[发明专利]一种水合硅酸镁陶瓷摩擦材料的制备方法在审
申请号: | 202011117559.4 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN112413020A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 刘伟善;左晓东;傅文锋;李晓颜;周丽巧 | 申请(专利权)人: | 浙江万赛汽车零部件股份有限公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02;F16D69/00;C09K3/14 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张静汝 |
地址: | 322200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水合 硅酸 陶瓷 摩擦 材料 制备 方法 | ||
1.一种水合硅酸镁陶瓷摩擦材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤
A、微孔陶瓷颗粒制备,将硅酸镁粉与预混液混合制备陶瓷浆料,并加入玉米淀粉、分散剂后球磨,之后加入催化剂、引发剂混合后注模成坯体,脱模烧结后形成硅酸镁多孔陶瓷,之后粉碎成微孔陶瓷颗粒;
B、硅酸镁陶瓷纤维的制备,按质量计,将10-30%的滑石粉、40-60%的石英砂粉、10-40%的工业纯碱混合并熔融甩丝得陶瓷纤维,之后将陶瓷纤维放入盐酸中,升温80-90℃并保温5-8h,水洗并热处理,之后粉碎得到硅酸镁陶瓷纤维;
C、混料,按质量计,将钛酸钾晶须5-8%、芳纶纤维6-9%、铜纤维2-3%、硅酸镁陶瓷纤维4-7%、氧化铝粉1-3%、硅酸锆2-3%、粘合剂8-12%、石墨5-10%、云母3-5%、粉煤灰2-3%、重晶石3-5%、金属硫化物5-8%,其余为微孔陶瓷颗粒;
D、压制成型,之后热处理并表面处理。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤A中,硅酸镁粉与预混液混合制备陶瓷浆料含固量按质量百分比大于50%,玉米淀粉加入量为硅酸镁粉10-15%,分散剂的加入量为硅酸镁粉的5-7%,预混液为丙烯酰胺和N,N,-亚甲基双丙烯酰胺,质量比为10-18:1。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:烧结温度600℃以下升温速率3-5℃/min,升至1300-1320℃,保温1.5h。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤D中压制压力为26-29MPa,温度155-165℃,时间8-12min。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤D中热处理,在230-260℃热处理1.2h。
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