[发明专利]线性滑块的双面加工工艺

权利要求书

1.线性滑块的双面加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a，启动第一定位机构(15)，第一定位机构(15)设置在支撑座(12)的正后方，第一气缸(151)将定位板推动到支撑座(12)所在区域上方，将待加工的线性滑块放置在支撑座(12)上，待加工的线性滑块相邻两侧面分别抵靠在定位板的后定位板(152)和侧定位板(153)上；

步骤b，启动第二定位机构(19)，第二定位机构(19)设置在支撑座(12)的正前方，第二气缸(192)的第一推杆顶在待加工的线性滑块的前侧面，将带加工的线性滑块推动到与后定位板(152)紧密接触，定位好后，第二气缸(192)带动第一推杆复位；

步骤c，启动压紧机构(14)，启动压紧机构(14)设置在支撑座(12)的正上方，缸体(141)驱动升降杆(142)，升降杆(142)带动压头(143)压紧在待加工的线性滑块上；

步骤d，复位第一定位机构(15)，第一气缸(151)带动定位板复位，使得后定位板(152)和侧定位板(153)远离待加工的线性滑块；

步骤e，启动铣刀机构，支撑座(12)两侧都安装有铣刀机构，两个铣刀机构同时工作，两个相对的铣刀机构的第二推杆(23)推动各自的铣刀(22)对待加工的线性滑块进行双面加工；

步骤f，旋转待加工的线性滑块，待加工的线性滑块的相对两侧面加工好后，停止并复位铣刀机构，压紧机构(14)泄压，压头(143)松开待加工的线性滑块，旋转台(11)安装在移动台(10)上，旋转台(11)驱动支撑座(12)旋转90°；

步骤g，重新启动步骤e，直到线性滑块另外两侧面加工好后，所有机构都停止并复位，操作员取出加工好后的线性滑块并同时放入另一个待加工的线性滑块。

2.根据权利要求1所述的线性滑块的双面加工工艺，其特征在于：步骤h，对于步骤e，同时启动移动台(10)，支撑座(12)和压紧机构(14)都安装在移动台(10)上，移动台(10)在第一电机的驱动下带动加工中的线性滑块移动，加工中的线性滑块与铣刀(22)的移动方向相反。

3.根据权利要求1所述的线性滑块的双面加工工艺，其特征在于：步骤i，对于步骤e，同时启动喷水系统，喷水系统的喷水孔设置在铣刀机构的第三导向座(24)上，喷水孔对着加工中的线性滑块进行喷水降温。

4.根据权利要求1所述的线性滑块的双面加工工艺，其特征在于：步骤j，对于步骤e，同时启动吹洗机构(20)，吹洗机构(20)设置在支撑座(12)的上方两侧，气泵(201)压缩空气并将高压气体通过吹气管(202)喷射在加工中的线性滑块上。

5.根据权利要求1所述的线性滑块的双面加工工艺，其特征在于：对于步骤a，待加工的线性滑块的滑槽开口朝上并水平放置在支撑座(12)上。

6.根据权利要求1所述的线性滑块的双面加工工艺，其特征在于：对于步骤a，后定位板(152)(152)的前端面安装有后垫块(154)，侧定位板(153)(153)面向支撑座(12)的侧面安装有侧垫块(155)，后垫块(154)所在的平面垂直于侧垫块(155)所在的平面，待加工的线性滑块相邻两侧面分别与后垫块(154)和侧垫块(155)接触连接。

7.根据权利要求1所述的线性滑块的双面加工工艺，其特征在于：对于步骤c，压头(143)压紧在待加工的线性滑块的中间位置，并压在待加工线性滑块的滑槽内。