[发明专利]一种尾座套筒偏心锥孔磨削用定位工装

说明书

本发明公开一种尾座套筒偏心锥孔磨削用定位工装，其特征在于：所述的工装包括空心的筒形夹具体（1），在夹具体（1）的长度方向上均匀分布有多组固定支撑机构和调节夹紧机构，同时在夹具体（1）的中部还设置有定位销机构，所述的固定支撑机构包括位于筒形夹具体（1）底部的底部支撑块（2），所述底部支撑块（2）的顶端穿过开设在筒形夹具体（1）上的过孔，并位于筒形夹具体（1）的内腔之中，所述固定支撑机构还包括通过连接螺栓固定连接在筒形夹具体（1）侧壁上的侧向支撑块（3），所述侧向支撑块（3）的端部穿过开设在筒形夹具体（1）上的过孔，并位于筒形夹具体（1）的内腔之中。

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，特别是一种尾座套筒偏心锥孔磨削用定位工装。

背景技术

机床的尾座套筒上，需要使用一种偏心轴，同时还需要对该偏心轴的轴孔进行磨削处理。而由于该轴是偏心的，因此在锥孔的车削和磨削过程中，机床十分不好调整，即便话费很大的精力进行调整、校准，最终也很难保证加工精度，而且还存在加工效率低的问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、便捷地对偏心轴进行夹紧、定位，并用于磨削加工的定位工装。

本发明的技术解决方案是：一种尾座套筒偏心锥孔磨削用定位工装，其特征在于：所述的工装包括空心的筒形夹具体1，在夹具体1的长度方向上均匀分布有多组固定支撑机构和调节夹紧机构，同时在夹具体1的中部还设置有定位销机构，

所述的固定支撑机构包括位于筒形夹具体1底部的底部支撑块2，所述底部支撑块2的顶端穿过开设在筒形夹具体1上的过孔，并位于筒形夹具体1的内腔之中，所述固定支撑机构还包括通过连接螺栓固定连接在筒形夹具体1侧壁上的侧向支撑块3，所述侧向支撑块3的端部穿过开设在筒形夹具体1上的过孔，并位于筒形夹具体1的内腔之中，

所述调节夹紧机构包括顶部夹紧压块4和侧向夹紧压块5，所述顶部夹紧压块4和侧向夹紧压块5均螺纹连接在开设与筒形夹具体1上的螺纹孔中，顶部夹紧压块4和侧向夹紧压块5位于筒形夹具体1外部的一端都设置有驱动六方6，而远离驱动六方6的一侧则穿过螺纹孔并位于筒形夹具体1的内腔之中，

所述侧向支撑块3、底部支撑块2、侧向夹紧压块5和顶部夹紧压块4分别分布在筒形夹具体1纵向断面的三点钟、六点钟、九点钟以及十二点钟方向上，

所述定位销机构包括固定设置在筒形夹具体1上的销套7，所述销套7内滑动连接有定位销8，所述定位销8的底端穿过销套7并位于筒形夹具体1的内腔之中。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的尾座套筒偏心锥孔磨削用定位工装，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的偏心轴难以精准定位和夹紧的问题，设计出一种特殊的结构，它利用位于三点钟和六点钟方向的支撑块对偏心轴进行支撑，利用九点钟和十二点钟方向的压紧块将偏心轴压紧在偏心位置上，同时利用定位销来限制其圆周方向的自由度，从而实现快读、精准、方便的偏心定位夹紧操作。它的出现，能够大大提高偏心轴锥孔的加工效率和加工精度，同时降低人员的劳动量。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图。

图2是本发明实施例的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示：一种尾座套筒偏心锥孔磨削用定位工装，它包括空心的筒形夹具体1，在夹具体1的长度方向上均匀分布有多组固定支撑机构和调节夹紧机构，同时在夹具体1的中部还设置有定位销机构，