[发明专利]一种数控节能环保多功能取暖炉及燃烧处理方法在审
申请号: | 202011118160.8 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN112146086A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 娄文昊;娄建军;丁金盆;陆乖龙 | 申请(专利权)人: | 新疆乾海环保科技有限公司 |
主分类号: | F23B40/00 | 分类号: | F23B40/00;F23B90/06;F23J1/00;F23J15/06;F23L5/02;F23L17/14;F23N1/02;F23N5/02;F24B1/08;F24D15/02 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 娄岳 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 节能 环保 多功能 暖炉 燃烧 处理 方法 | ||
1.一种数控节能环保多功能取暖炉,其特征在于,包括:
炉体组件(1),所述炉体组件包括炉体(11)、布置于炉体内的储料仓(12)、相邻设置于所述储料仓的燃烧室(13),以及相邻设置于所述燃烧室的换热室(14);
风机组件(2),所述风机组件包括设置于所述燃烧室和热换室底端用于助燃的送风机构(21),以及竖直设置于换热室与炉体之间用于收集余热的回烟机构(22);
控制组件(3),所述控制组件包括设置于炉体外侧的变频器(31)、设置于所述燃烧室的第一温度探测器(32),以及设置于换热室顶端的第二温度探测器(33),所述变频器配合第一温度探测器和第二温度探测器用于监测温度控制所述风机组件的功率;
回收组件(4),所述回收组件设置于所述炉体内外两侧。
2.根据权利要求1所述一种数控节能环保多功能取暖炉,其特征在于,所述炉体包括布置于储料仓顶部的进料口(111)、布置于燃烧室顶部生火口(112),以及布置于热换室侧边的热风出风口(113)。
3.根据权利要求2所述一种数控节能环保多功能取暖炉,其特征在于,所述炉体内布置有燃烧组件(5),所述燃烧组件包括设置于储料仓与燃烧室之间的干馏管(51)、设置于所述干馏管延伸端的螺旋给料机(52),以及设置于所述热换室中央的换热器(53)。
4.根据权利要求3所述一种数控节能环保多功能取暖炉,其特征在于,所述换热器进气端连接有空气分流管(531),所述换热器出气端连接有空气汇集管(532),所述空气分流管设置有冷风送风机(533)。
5.根据权利要求1和3所述一种数控节能环保多功能取暖炉,其特征在于,所述送风机构包括设置于炉体外侧的送风机(211),以及延伸至所述燃烧室和热换室底端内侧的送风管道(212),所述送风机连接于送风管道。
6.根据权利要求1和5所述一种数控节能环保多功能取暖炉,其特征在于,所述回烟机构包括设置于炉体内顶壁与换热室出气端的回烟风机(221),以及一端连接于回烟风机的回烟管道(222),所述回烟管道另一端连接于所述送风管道的进气端。
7.根据权利要求1和6所述一种数控节能环保多功能取暖炉,其特征在于,所述回收组件包括设置于炉体底端的排渣口(41)、设置于所述排渣口的电磁阀(42)、以及设置于换热室顶端的排烟机(43),以及设置于排烟机外侧的除尘器(44)。
8.根据权利要求7所述一种数控节能环保多功能取暖炉,其特征在于,所述排烟机连接有排烟管道(431)且延伸至除尘器顶部,所述电磁阀底部设置有集灰盒(421)。
9.一种包括权利要求1至8任一项所述的一种数控节能环保多功能取暖炉的燃烧处理方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1、向储料仓一次性添加至少三天用量的含有固硫剂的特制型煤;
S2、通过螺旋给料机向燃烧室给料,并经过干馏管进行加热干馏生成煤气和半焦,同时利用送风机输送空气助燃;
S3、在干馏管与燃烧室处设置第一温度探测器,判断燃烧室内温度,当温度高于1050摄氏度时,通过变频器控制,减少输送特制型煤及输送空气,以减缓燃烧速度,使燃烧室温度保持在1050摄氏度以下;
S4、在换热室的烟气出口处设置第二设温度探测器,判断烟气温度,根据温度通过变频器控制送风机、排烟机以及回烟风机的功率调整排放的烟气温度;
S5、通过电磁阀周期性动作,将燃烧室和换热室中的燃烧残余物排放在集灰盒中。
10.根据权利要求9所述一种数控节能环保多功能取暖炉的燃烧处理方法,其特征在于,所述步骤S4判断烟气温度,根据温度通过变频器控制送风机、排烟机以及回烟风机的功率调整排放的烟气温度的具体步骤:
若烟气温度低于85℃则通过变频器增大排烟机和减小回烟风机的功率,将烟气排出;
若烟气温度高于85℃则通过变频器加大冷风送风机的功率,增加换热器换热效率,同时减小排烟机的功率和增大回烟风机的功率,并将烟气通过回烟管道输送至送风机进行二次循环降温;
最后降低螺旋给料机的功率,减缓给料频率,降低热烟气温度。
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