[发明专利]一种缓释型固体抑盐剂

说明书

本发明公开了一种缓释型固体抑盐剂，包括：抑盐剂颗粒核心，所述抑盐剂颗粒核心包括亚铁氰化物、聚丙烯酸和明胶；以及外层包膜材料，所述外层包膜材料包括聚磷酸盐、淀粉、改性脲醛树脂和脲醛树脂固化剂。

技术领域

本发明涉及一种长期有效抑制氯化钠结晶的固体颗粒型药剂，主要应用出现井筒结盐问题的高矿化度地层水油气田和储气库。

背景技术

对于地层水矿化度高的气田，开发后期随着地层压力的下降，天然气中饱和含水气量增加而造成地层水大量蒸发，井筒结盐现象普遍。对于高矿化度地层枯竭气藏型储气库，多周期注采后地层水累计蒸发量逐渐增大，势必加剧结盐、盐堵现象的发生。尤其是冬季应急采气阶段，随着采气量的增大，压力急剧下降，极易发生盐堵现象，影响冬季应急保供任务的顺利进行。

为解决井筒结盐问题，研究者们开发了多种防结盐技术。包括清水解堵、机械洗井、加深尾管、化学清防盐、防盐涂料等。低矿化度水洗盐是常用的解决井筒结盐现象的方法之一，但存在着时效短、洗井频繁、提高生产成本、浪费大量水资源等问题。其中添加液体抑盐剂防结盐技术由于操作简单，价格低，见效快等优点受到了广泛关注。但常规抑盐剂同样存在以下几个方面的明显缺陷：耐温性差，有效周期短，在高温下药剂活性失效快，收益有限，无法达到预期抑盐效果；加料频繁，许多液体抑盐剂在加药完成后12小时后能监测到的抑盐剂含量大幅减少，相当部分的结盐井刚刚恢复产能，就又出现结盐状况，应急采气期间频繁投放药剂作业势必严重影响采气量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可控长效缓慢释放型抑盐剂及其制备方法，提高抑盐剂的抑制氯化钠结晶效果和时效，使用周期可达3个月以上。适用于地下储气库的

为了实现本发明的目的，本发明的第一方面提供了一种缓释型固体抑盐剂，包括：

抑盐剂颗粒核心，所述抑盐剂颗粒核心包括亚铁氰化物、聚丙烯酸和明胶。

外层包膜材料，所述外层包膜材料包括聚磷酸盐、淀粉、改性脲醛树脂和脲醛树脂固化剂。

在所述缓释型固体抑盐剂中：

亚铁氰化物：具有良好的抗结性能，主要作用在于增大氯化钠溶解度。

聚丙烯酸：有良好的水溶性和较大的极性,能够结合水中阳离子形成可溶的链状阴离子，能减少盐晶体之间的重结晶现象。与亚铁氰化物按一定比例复配有显著增大溶解度效果。且是一种有效的阻垢分散剂。

改性脲醛树脂：在脲醛树脂合成时加入少量淀粉，提高脲醛树脂的初粘性。在固化剂参与下，常温进行固化，固化时形成三维空间结构，有较好的胶接性能，成膜性能较好，且微溶于水，在地底可以缓慢降解，不会堵塞井筒和地层。

聚磷酸盐：微溶于水的化合物，可增加膜孔大小和数量，同时聚磷酸盐也是一种良好的缓蚀剂。

淀粉：脲醛树脂固化收缩率大，容易产生裂纹，胶层产生内应力，使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率，向树脂胶液中加入一些淀粉填充剂以减小收缩性。同时加入一定量的淀粉可以调节抑盐剂的释放速率。

具体的，在本发明的优选实施方式中，所述亚铁氰化物为亚铁氰化钾和/或亚铁氰化钠。所述聚磷酸盐为六偏磷酸钠和/或三聚磷酸钠，所述脲醛树脂固化剂为氯化铵。

在本发明的优选实施方式中，所述聚丙烯酸为平均分子量在2000-5000之间，固含量为30％-50％之间的溶液。

在本发明进一步的优选实施方式中，所述亚铁氰化物、所述聚丙烯酸及所述明胶的质量比为1：1～5：0～2。

在本发明的一个优选实施方式中，所述改性脲醛树脂和所述固化剂的质量比为10:5～6。

在本发明进一步的优选实施方式中，所述外层包膜材料的重量配比为：