[发明专利]重油轻质化方法

权利要求书

1.一种重油轻质化方法，其特征在于，包括：使氢气与混有催化剂的重油原料经微元发生装置分散处理，形成氢气以尺寸不大于500微米的气泡分散于重油原料中的微元分散体系；使所述微元分散体系进入加氢反应器内进行加氢反应，得到加氢反应产物；使加氢反应产物从加氢反应器输出后，一部分返回加氢反应器内形成循环，剩余部分即为轻质化产物。

2.根据权利要求1所述的轻质化方法，其特征在于，所述一部分加氢反应产物占从加氢反应器内输出的加氢反应产物总质量的10～90％。

3.根据权利要求1或2所述的轻质化方法，其特征在于，所述微元分散体系从加氢反应器的底部进入加氢反应器内，所述一部分加氢反应产物从加氢反应器的中部返回加氢反应器内形成所述循环。

4.根据权利要求1所述的轻质化方法，其特征在于，所述微元发生装置选自微孔陶瓷膜微元发生装置、文丘里式微元发生装置、超声波空化装置中的至少一种。

5.根据权利要求1或4所述的轻质化方法，其特征在于，所述气泡的尺寸为10-500μm。

6.根据权利要求1所述的轻质化方法，其特征在于，所述加氢反应器的条件为：操作压力为6～15MPa，反应温度为420～480℃，重时空速为0.1～1.5h^-1，氢油比为600～2500Nm³/m³。

7.根据权利要求1或6所述的轻质化方法，其特征在于，所述催化剂占重油原料的质量比为0.5～3.0％。

8.根据权利要求1或7所述的轻质化方法，其特征在于，所述催化剂选自均相加氢催化剂和非均相加氢催化剂中的至少一种；其中，

所述均相加氢催化剂选自油溶性催化剂和水溶性催化剂中的至少一种；

所述非均相加氢催化剂的组成原料包括载体和负载于载体的金属组分组成，所述载体选自煤粉和活性炭中的至少一种，金属组分选自Fe、Co、Mo、Zn中的至少一种。

优选地，所述非均相催化剂中，金属组分的质量含量为1～10％。

9.根据权利要求1或6所述的轻质化方法，其特征在于，还包括：对所述轻质化产物实施分离，使分离出的尾油循环加工，控制循环比为0.1～0.7。

10.根据权利要求1-9任一项所述的轻质化方法，其特征在于，所述重油原料为稠油、超稠油、油砂沥青、常压重油、减压渣油、FCC油浆、溶剂脱油沥青、煤热解或液化过程产生的重质焦油和渣油、油页岩干馏产生的重质油、生物质中低温热解液体产物中的一种或几种的混合物。