[发明专利]一种复合材料的恒温恒湿干燥方法有效
申请号: | 202011119103.1 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN112248205B | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 孙志强;张剑;杨小波;苗镇江;吕毅;张昊;张天翔;赵英民 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24;F26B21/08;F26B21/10 |
代理公司: | 北京格允知识产权代理有限公司 11609 | 代理人: | 谭辉 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 恒温 干燥 方法 | ||
本发明涉及一种复合材料的恒温恒湿干燥方法,所述干燥方法包括:(1)在凝胶反应后复合材料增重大于60%时,首先采用恒温恒湿干燥,室温下,保持饱和湿度的70‑90%,保持12‑24h,保持饱和湿度的50‑70%,保持12‑24h,保持饱和湿度的30‑50%,保持12‑24h,最后采用普通干燥,在2‑5h内将温度从室温升温到120‑250℃,保持1‑10h;(2)在凝胶反应后复合材料增重20‑60%时,保持饱和湿度的50‑70%,保持12‑24h,随后保持饱和湿度的30‑50%,保持12‑24h,最后采用普通干燥,在2‑5h内将温度从室温升温到120‑250℃,保持1‑10h;(3)在凝胶反应后复合材料增重小于20%时,采用普通干燥,在2‑5h内将温度从室温升温到120‑250℃,保持1‑10h。本发明的干燥方法能够保障陶瓷基体的连续性,复合材料性能提升,压缩复合此材料制备周期。
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种复合材料的恒温恒湿干燥工艺。
背景技术
恒温恒湿干燥是复合材料制备的重要工序,恒温恒湿干燥能够降低陶瓷基体在干燥过程的应力,保障基体的连续性、整体性。
目前恒温恒湿制度的确定并无可循依据,只能靠基本摸索,很难对复合材料性能提升有指导作用。另外,过长的恒温恒湿制度,会增加复合材料制备周期和成本。
因此,针对以上不足,需要提供一种恒温恒湿干燥工艺的优化方法,让恒温恒湿干燥制度有制定依据,能够在保障陶瓷基体连续、复合材料性能有保障的情况下,压缩复合此材料制备周期。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是恒温恒湿制度的确定并无可循依据,很难对复合材料性能提升有指导作用,并且过长的恒温恒湿制度,会增加复合材料制备周期和成本的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明在第一方面提供了一种复合材料的恒温恒湿干燥方法,所述方法如下:
(1)在凝胶反应后复合材料增重大于60%时,采用第一干燥方法;
(2)在凝胶反应后复合材料增重20-60%时,采用第二干燥方法;
(3)在凝胶反应后复合材料增重小于20%时,采用第三干燥方法。
优选地,所述第一干燥方法为:首先采用恒温恒湿干燥,然后采用普通干燥。
优选地,所述恒温恒湿干燥的步骤为:首先,在室温下,将湿度保持为饱和湿度的70-90%,并在此湿度保持12-24h;然后,将湿度改为饱和湿度的50-70%,并在此湿度保持12-24h;再然后,将湿度改为饱和湿度的30-50%,并在此湿度保持12-24h。
优选地,所述普通干燥的步骤为:在2-5h内将温度从室温升温到120-250℃,并在此温度保持1-10h。
优选地,所述第二干燥方法为:首先采用恒温恒湿干燥,然后采用普通干燥。
优选地,所述恒温恒湿干燥步骤为:在室温下,将湿度保持为饱和湿度的50-70%,并在此湿度保持12-24h;然后,将湿度改为饱和湿度的30-50%,并在此湿度保持12-24h。
优选地,所述普通干燥的步骤为:在2-5h内将温度从室温升温到120-250℃,并在此温度保持1-10h。
优选地,所述第三干燥方法为:利用2-5h从室温升温到120-250℃并在此温度保持1-10h。
优选地,所述复合材料选自由氧化铝纤维增强陶瓷基复合材料、石英增强石英复合材料、碳纤维增强碳基复合材料和碳化硅纤维增强碳化硅复合材料组成的组的一种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于航天特种材料及工艺技术研究所,未经航天特种材料及工艺技术研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011119103.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。