[发明专利]一种隔膜压滤设备、隔膜压滤系统及隔膜压滤方法

说明书

本发明涉及一种隔膜压滤设备、隔膜压滤系统及隔膜压滤方法，其中，隔膜压滤设备包括压滤机、进泥管路、压榨管路和出水管路；压滤机的压滤腔包括进泥口、出水口以及依次间隔错开设置的多个厢式板和隔膜板，相邻的厢式板和隔膜板之间形成过滤腔，过滤腔与进泥口连通并设有与出水口连通的滤水孔；进泥管路与进泥口连通并可向过滤腔内通入污泥，进泥管路设有第一流量控制部，出水管路与出水口连通；隔膜板包括隔膜腔以及设于隔膜腔侧壁的膜片，压榨管路与隔膜腔连通并可向隔膜腔内通入压榨介质，压榨管路设有第二流量控制部。能够在保证污泥压滤效果、降低滤饼含水率的同时，避免膜片由于过度拉伸而发生撕裂破损的情况、降低成本。

技术领域

本发明涉及压滤技术领域，具体涉及一种隔膜压滤设备、隔膜压滤系统及隔膜压滤方法。

背景技术

在污泥脱水行业，通常采用隔膜压滤机对污泥实现固液分离，隔膜压滤机的过滤箱体由多块厢式板和隔膜板间隔排列组成，每块厢式板和隔膜板均配套有滤布，厢式板与隔膜板之间形成过滤腔，污泥进入过滤腔中实现固液分离并且固体颗粒被覆盖在滤板(包括厢式板和隔膜板)表面的滤布截留，并形成滤饼，污泥中的水分从滤板的角孔排出，实现污泥的固液分离。

厢式板是一块实心板，隔膜板由膜片和基板两部分组成，膜片具有弹性并可与基板之间形成隔膜腔，过滤过程中可向隔膜腔内通入压榨介质(液体或气体)，使隔膜板鼓膜并压榨滤饼，降低滤饼含水率。

固液分离的两个核心环节分别是进料环节和压榨环节，其中，进料环节是指将经过调理后的污泥通过污泥输送泵进入过滤腔中；压榨环节是指过滤腔内充满待压榨的污泥后采用压榨泵将压榨介质充入隔膜腔中，隔膜板鼓膜形成对过滤腔内的滤饼有一个挤压的作用，把滤饼中的水分挤压出来并排出，从而实现固液分离，并且降低了泥饼的含水率。

现有技术中，进料环节和压榨环节是单独的两个环节，具体的，将待压滤的污泥进入过滤腔中至充满过滤腔后，再通过隔膜板对过滤腔内的滤饼进行压榨，而在进料环节，隔膜腔内是空腔的状态，可能会造成过滤腔和隔膜腔之间的压力差较大导致膜片过度拉伸而被撕裂的情况，同样的，在压榨环节，随着过滤腔内水分的排出，过滤腔内的压力逐渐减小，而隔膜腔内的压力较大，二者的压力差也逐渐增大，可能会导致由于压力差较大使得膜片过度拉伸而被撕裂的情况。

因此，如何在保证污泥压滤效果、降低滤饼含水率的同时，避免膜片由于过度拉伸而发生撕裂破损的情况、降低成本，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种隔膜压滤设备、隔膜压滤系统及隔膜压滤方法，能够在保证污泥压滤效果、降低滤饼含水率的同时，避免膜片由于过度拉伸而发生撕裂破损的情况、降低成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种隔膜压滤设备，其包括压滤机、进泥管路、压榨管路和出水管路；所述压滤机的压滤腔包括进泥口、出水口以及依次间隔错开设置的多个厢式板和隔膜板，相邻的所述厢式板和所述隔膜板之间形成过滤腔，各所述过滤腔分别与所述进泥口连通并设有与所述出水口连通的滤水孔；所述进泥管路与所述进泥口连通并可向所述过滤腔内通入污泥，所述进泥管路设有第一流量控制部，所述出水管路与所述出水口连通并用于排出滤水；所述隔膜板包括隔膜腔以及设于所述隔膜腔侧壁并具有弹性的膜片，所述压榨管路与所述隔膜腔连通并可向所述隔膜腔内通入压榨介质，所述压榨管路设有第二流量控制部。

进泥管路设有第一流量控制部，用于控制通过进泥管路进入过滤腔内的污泥量，压榨管路设有第二流量控制部，用于控制通过压榨管路向隔膜腔内通入的压榨介质的量，也就是说，通过两个流量控制部的控制，能够对过滤腔和隔膜腔内的压力分别进行调节，因此，可使得进泥管路和压榨管路同时工作，即进料环节和压榨环节同时进行。如此设置，能够避免在进料环节，向过滤腔内通入污泥但隔膜腔处于空腔的状态，导致过滤腔内压力较大使得膜片过度拉伸并造成膜片破损的情况，同时还可避免后期在压榨环节中，隔膜腔内部压力较大，而过滤腔内的滤水排出压力较小时，膜片过度鼓胀并造成破损撕裂的情况，从而对膜片进行保护，延长其使用寿命，降低成本。