[发明专利]一种轴向射钉枪击发器

说明书

本发明涉及一种轴向射钉枪击发器，属于击打工具技术领域。该击发器。该击发器的主套内滑配安装具有第一和第二极限轴向位置的击发套，活动套的后段与主套后部的台肩之间装有回位簧；击发套的管壁开有击发槽和滑槽，击发套的内孔装有与击发锤和击发件，击发锤的前端安装击针、中部固连锁止销、后端形成后端面凸轮；击发件的前端形成前端面凸轮、中部固连与滑销、后端抵靠在击发簧的前端，击发簧的后端相对柄部限位。本发明的转位解锁显著缩短了压缩操控行程，操作便捷，其结构简捷、工艺性好，而且锁止销的转位不易卡滞，可靠性明显提高。

技术领域

本发明涉及一种击发器，尤其是一种轴向射钉枪击发器，属于击打工具技术领域。

背景技术

射钉枪利用击针击发射钉弹，使其内部火药爆炸产生推力，将射钉打入建筑体等物体。具体而言，射钉枪先通过击发簧压缩蓄能(此时击针被阻铁限制)，然后扣动扳机，借助扳机跷板推动阻铁释放击针，使其在弹簧推力作用下迅速前移，击打射钉弹底壳，使射钉弹爆炸产生推力，通过打钉杆击打射钉。

传统射钉枪击发器的扳机都设计在把手前，操控必须用手板动，在使用时存在以下缺点：1）在诸如天花板之类的顶面作业时，必须登高够得着射钉枪扳机才能操控，不仅劳动强度大、工作效率低，而且存在安全隐患；2）朝向地面作业时，必须弯腰操作，依然容易疲劳导致慢性损伤；3）在诸如墙壁之类的侧面作业时，当遇到地形或者障碍物限制不能靠近的情形，也会施工困难。

为了解决上述问题，申请号为CN201520748109.3的专利文献公开了轴向射钉枪技术方案，将原有用手扳动跷板释放击针改为击针套内圆轴向运动释放击针，从而实现了轴向施力完成全部操作，克服了传统射钉枪的缺点；并且按需配备延长杆，可以实现远程操作，克服了传统射钉枪必须近程操作的弊病。

但是，实践中发现该技术方案仍存在着以下不足之处：配置压迫制动销的斜键不仅加工精度高、装配调节均不方便，而且制动销完成释放的击发行程大，其径向缩回的可靠性差。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的缺点，提出一种击发行程短、并且稳定可靠的轴向射钉枪击发器，从而轴向射钉枪的使用更方便安全。

为了达到上述目的，本发明轴向射钉枪击发器的基本技术方案为：包括前段滑套于活动套后部、后端与柄部固连的主套，所述主套内滑配安装具有第一和第二极限轴向位置的击发套，所述活动套的后段与主套后部的台肩之间装有回位簧；

所述击发套的管壁开有后端具有锁止凹的轴向延伸的击发槽和轴向延伸的滑槽，所述击发套的内孔前后分别装有与之轴向滑动配合的击发锤和击发件，所述击发锤的前端安装击针、中部固连与击发槽滑配的锁止销、后端形成后端面凸轮；所述击发件的前端形成与后端面凸轮相配的前端面凸轮、中部固连与滑槽相配的滑销、后端抵靠在击发簧的前端，所述击发簧的后端相对柄部限位；

当所述主套内的击发套处于回位簧和击发簧均舒展状态的第一极限轴向位置时，所述滑销处于滑槽的前端，所述击发锤的后端面凸轮与击发件的前端凸轮处于脱离啮合状态，所述击发锤因锁止销处于嵌入击发槽后端锁止凹而处于锁止位置；

当所述主套内的击发套处于回位簧和击发簧均压缩状态的第二极限轴向位置时，所述滑销处于滑槽的后端，所述击发锤的后端面凸轮与击发件的前端凸轮处于啮合转位状态，所述击发锤因锁止销脱离击发槽后端锁止凹而处于击发位置。

本发明借助端面凸轮副以及主套和击发锤以及击发件之间的运动副，将射钉枪柄部压缩弹簧的蓄能前移转换为转位解锁运动，使击发锤因锁止销脱离锁止凹而将弹簧蓄能释放，通过击针击打引爆射钉弹底壳，产生推力完成射钉操作。与现有技术相比，本发明的转位解锁显著缩短了压缩操控行程，操作便捷，其结构简捷、工艺性好，而且锁止销的转位不易卡滞，可靠性明显提高。