[发明专利]一种不规则双胶区的竖形模切件的制作方法

说明书

本发明涉及一种不规则双胶区的竖形模切件的制作方法，该方法包括以下步骤：(1)一级料带的贴合；(2)一冲模切排废；(3)二级料带的贴合：将提手膜(6)、第二单面胶(7)依次贴合在双面胶(3)上，然后将硅胶带(8)贴合在单面胶(1)下方，并翻转料带后，将硅胶带(8)、单面胶(1)和底膜(2)排出后，将盖膜(9)贴合在双面胶(3)上，形成二级料带；(4)二冲模切排废；(5)三级料带的贴合；(6)三冲模切排废；(7)模切件产品贴合收卷：将隔纸(13)贴合在提手膜(6)下方，形成不规则双胶区的竖形模切件，并进行收卷。与现有技术相比，本发明具有双面胶不会位移、产品不良率低等优点。

技术领域

本发明涉及模切件制作领域，具体涉及一种不规则双胶区的竖形模切件的制作方法。

背景技术

在模切产品中，需要迅速地将模切的双面胶产品和要组装的产品快速的贴合在一起，省时省力。产品做成卷材时的排版，都是为了更好的适应自动化机器。但是如果产品有两个胶区，且不规则不对称，在制作成模切件时，需要将产品竖着进行排版，以方便自动化操作，但已现行工艺制作会产生双面胶位移，不易排废，造成产品不良或者报废。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双面胶不会位移、产品不良率低的不规则双胶区的竖形模切件的制作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

在不规则双胶区的竖形模切件的模切制作中，一般是按照最终产品上的双面胶面积，先将双面胶模切成形，不过，由于一冲模切时，会为了避免双面胶错位，模切出的双面胶面积会比最终产品上的大一些，但现有技术为了一步到位，设计时，会让一冲模切的双面胶面积仅仅只比最终产品大10％左右，这样一来，会导致两大问题：①由于模切件为竖形模切件，双面胶均为细长型，比较窄，若保留面积较小，会在排废时想要保留的双面胶被废料离型膜带走，导致最终产品不良；②由于一冲模切的双面胶面积不够大，这就意味着二冲排废时，排出的双面胶较少，较细，会在排废时被拉断，导致无法排出，导致最终产品不良。发明人了解到上述缺陷，设计出如下具体方案：

一种不规则双胶区的竖形模切件的制作方法，该方法包括以下步骤：

(1)一级料带的贴合：将底膜、双面胶和离型膜依次贴合在单面胶上，形成一级料带；

(2)一冲模切排废：将一级料带在一冲模切机中进行一冲模切，并排出包括离型膜在内的一冲废料；

(3)二级料带的贴合：将提手膜、第二单面胶依次贴合在双面胶上，然后将硅胶带贴合在单面胶下方，并翻转料带后，将硅胶带、单面胶和底膜排出后，将盖膜贴合在双面胶上，形成二级料带；

(4)二冲模切排废：将二级料带在二冲模切机进行二冲模切，并排出包括盖膜在内的二冲废料；

(5)三级料带的贴合：将料带膜贴合在双面胶上，形成三级料带；

(6)三冲模切排废：将三级料带在三冲模切机中进行三冲模切，排出包括第二单面胶在内的三冲废料；

(7)模切件产品贴合收卷：将隔纸贴合在提手膜下方，形成不规则双胶区的竖形模切件，并进行收卷。

进一步地，所述的一冲模切机上设有与一冲模切图案匹配的刀线a₁和a₂，所述的刀线a₁的冲切层次从上到下依次包括离型膜和双面胶，所述的刀线a₂的冲切层次从上到下依次包括离型膜、双面胶和底膜。

进一步地，所述的一冲模切图案的宽度为模切件产品中双面胶宽度的120-140％。一冲时，双面胶的图案一边与最终产品图案相匹配，另一边留出较大的保留区域，有利于二冲排废。但也不能保留过宽，不然会使得产品之间相互干扰。现有技术由于疏忽，一冲模切图案的宽度为模切件产品中双面胶宽度的110％左右。