[发明专利]一种再生混凝土的制备方法及再生混凝土

说明书

本申请公开了一种再生混凝土的制备方法及再生混凝土，属于混凝土制备的技术领域，实现在一定程度上解决了混凝土废料浪费、影响环境等问题，其技术要点是：一种再生混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、调湿冷冻；将废弃混凝土块加水调湿并放置与冷库中进行冰冻制冷；S2、机械破碎；将冷冻后的废弃混凝土块利用破碎装置进行机械破碎；S3、酸化处理；将破碎后的废弃混凝土料放置入酸液中进行反应活化；S4、烘干研磨；对酸化处理后的废弃混凝土料进行清洗并烘干，烘干后对其进行研磨，并在研磨时进行抽风除尘；S5、筛分混料；S6、混凝土制备。通过上述方案，实现了有效加工废弃混凝土料为再生骨料，并进一步制成再生混凝土。

技术领域

本申请涉及混凝土制备的技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土的制备方法及再生混凝土。

背景技术

近年来，世界建筑业进入高速发展阶段。混凝土作为最大宗的人造材料对自然资源的占用及对环境造成的负面影响也引发了可持续发展问题的讨论。世界每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构建厂排放的废旧混凝土的数量是巨大的。同时，预计今后废弃混凝土排放量将随着世界范围内城市化进程的加快，对原有建筑物的拆除、改造与日俱增。

然而废弃混凝土传统的处理方法主要是将其运往郊外堆放或填埋，不仅要花费大量的运费，给环境造成二次污染，而且要占用大量宝贵的土地资源，并且简单地遗弃也是对自然资源的极大浪费。

发明内容

为实现对废弃混凝土进行有效的再生利用，本申请提供一种再生混凝土的制备方法及再生混凝土。

第一方面，本申请提供一种再生混凝土的制备方法，采用如下技术方案：

一种再生混凝土的制备方法，包括以下步骤：

S1、调湿冷冻；将废弃混凝土块加水调湿并放置与冷库中进行冰冻制冷；

S2、机械破碎；将冷冻后的废弃混凝土块利用破碎装置进行机械破碎，控制粒径不大于30mm；

S3、酸化处理；将破碎后的废弃混凝土料放置入酸液中进行反应活化；

S4、烘干研磨；对酸化处理后的废弃混凝土料进行清洗并烘干，烘干后对其进行研磨，并在研磨时进行抽风除尘；

S5、筛分混料；对烘干后的废弃混凝土料进行筛分，将粒径大于4mm的废弃混凝土料作为再生粗骨料，粒径小于4mm的废弃混凝土料作为再生细骨料；

S6、混凝土制备；将再生粗骨料、再生细骨料、水泥、矿物掺合料、减水剂以及调节剂等投放至混凝土搅拌机中进行搅拌，制得再生混凝土。

通过采用上述技术方案，实现将废弃混凝土进行再生加工，并制作为可在利用的混凝土，并且在进行再生混凝土的制备时，采用对废弃混凝土块调湿冷冻后进行破碎，冷冻过程可降低物质内分子的活动状态，进而使得废弃混凝土块整体相对更加易于破碎，并使得破碎后的废弃混凝土料单个颗粒上的裂痕范围、缝隙数量较小，实现降低废弃混凝土骨料的表面积，并使得最终所得到骨料的吸水率降低，进而提高骨料后期支撑混凝土后的强度，此效果结合具体实施方式中结果分析亦可看出，同时对废弃混凝土料进行酸化处理时，盐酸溶液可与废弃混凝土料上的水泥水化物如Ca(OH)2等进行反应，进而改善再生骨料颗粒的表面结构，使得颗粒表面更为光滑，且在后续过程中不易产生细粉而避免造成吸水性较大，实现最终所制得再生混凝土的抗压强度进一步得到提升，此效果结合具体实施方式中结果分析亦可看出。

进一步设置为：S6具体包括以下步骤：

S6.1：将水泥、矿物掺合料、再生细骨料在混凝土搅拌机中进行干拌，搅拌均匀得到混合物料；

S6.2：在S6.1得到的混合物料中加入所需用水的80％并搅拌均匀，搅拌完成后，在不停止混凝土搅拌机的同时，再加入减水剂和剩余20％的水，加入完成后继续搅拌，待其成浆；