[发明专利]电解金属板模具

说明书

本发明公开了电解金属板模具，包括上模座、芯模、下模座、送料机和出料机，上模座与模芯、下模座呈上下机构组合成一体，下模座上表面的中部设置有物料台，物料台的内部设置有第一液压推杆，第一液压推杆的输出端固定连接有顶料板，下模座上表面的一侧设置有第二液压推杆，第二液压推杆的一端固定连接有推渣板。该电解金属板模具，通过物料台、第一液压推杆、顶料板、第二液压推杆、推渣板、第三液压推杆和推料板的设置，第一液压推杆工作推动顶料板将制作完成的金属板顶起，第三液压推杆工作将顶起的物料推送到出料机上，第二液压推杆工作推动推渣板运动，将冲模后的金属块推出物料台，避免物料台内拥堵。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为电解金属板模具。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

用于电解金属的阳极或阴极电解金属板压制成型，在电解金属板的冷压过程中，常规多人辅助进行，具有一定的安全隐患，而且耗费人工，工作效益的低。普通的模具只能完成切割和冲孔，不能实现自动送料、自动出料，且在压制完成后容易吸附在下模座上，需要采用人工干预才能取出成品。在模具冲孔次数较多后，下模座会堆积较多的金属块，需要进行停止作业进行专门的清理，而且一些金属块进入缝隙后，清理难度大。。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了电解金属板模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：电解金属板模具，包括上模座、芯模、下模座、送料机和出料机，所述上模座与模芯、下模座呈上下机构组合成一体，所述下模座上表面的中部设置有物料台，所述物料台的内部设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端固定连接有顶料板，所述下模座上表面的一侧设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆的一端固定连接有推渣板，所述送料机设置在下模座的一侧，所述出料机设置在下模座的另一侧，所述下模座上表面靠近送料机的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内底壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有第三液压推杆，所述第三液压推杆的输出端固定连接有推料板。

可选的，所述物料台上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽与顶料板相适配，所述物料台的内部设置有空隙。

可选的，所述物料台上表面的一侧开设有规则通孔，所述物料台上表面的另一侧开设有不规则通孔，所述规则通孔和不规则通孔的数量均为若干个。

可选的，所述送料机包括安装架，所述安装架的一侧设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器活动连接有第一输料辊，所述第一输料辊表面的一侧通过带轮和皮带传动连接有第二输料辊。

可选的，所述第二输料辊的数量为若干个，若干个所述输料辊等间距设置在安装架的内部，所述第一输料辊和第二输料辊均通过轴承座与安装架活动连接。

可选的，所述送料机和出料机的结构相同，所述进料机高于出料机的高度，所述电机通过导线与外界电源电连接。

(三)有益效果