[发明专利]一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法

权利要求书

1.一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：原材料的准备：将需要喷胶的金属轮毂收集到一起，摆放整齐；

S2：金属轮毂的清洗：通过高压水枪将金属轮毂表面的灰尘和污渍清洗干净；

S3：金属轮毂的打毛处理；

S4：吸尘处理：通过吸尘装置吸取金属轮毂打磨后留下的碎屑，保证金属轮毂表面干净、无杂质；

S5：清洗及烘干处理；

S6：金属轮毂的安装：将金属轮毂装到静电喷胶机中；

S7：静电自动喷胶。

2.根据权利要求1所述的一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：所述步骤S3中金属轮毂的打毛处理是采用16号石英砂对金属轮毂待喷胶面进行喷砂打毛处理。

3.根据权利要求1所述的一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：所述步骤S5中的清洗包含第一次清洗和第二次清洗，所述第一次清洗采用清洗剂对金属轮毂进行清洗；所述第二次清洗是采用清水对第一次洗涤后的金属轮毂进行清洗。

4.根据权利要求1或3所述的一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：所述步骤S5中烘干处理是采用热风机或烘干室对金属轮毂进行烘干。

5.根据权利要求4所述的一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：所述烘干的温度为70-95摄氏度、烘干的时间为50-80分钟。

6.根据权利要求1所述的一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：所述步骤S6中金属轮毂的安装是将金属轮毂安装到静电喷胶机的夹具上，且需要检测金属轮毂的平衡状态，确保金属轮毂处于平衡状态。

7.根据权利要求6所述的一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：所述金属轮毂的平衡室采用轮毂动平衡及均匀性检测装置对金属轮毂进行动平衡调节，转动试验，测出不平衡位置及重量，在测出的位置上固定与测出重量相等的密封胶，再进行转动试验，如果不平衡再进行以上操作，直到动平衡为止。

8.根据权利要求1所述的一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：所述步骤S7中静电自动喷胶是采用静电喷胶装置对金属轮毂金属喷胶。

9.根据权利要求1或8所述的一种应用于聚氨酯滚轮制造轮毂喷胶的工艺方法，其特征在于：所述静电自动喷胶的胶水流量为6.5L/H，静电发生器的电流为122uA，静电发生器的电压为94KV。