[发明专利]一种透水混凝土及其制备方法

说明书

本申请公开了一种透水混凝土及其制备方法，属于混凝土制备的技术领域，解决了现有技术中透水混凝土强度较低的问题，其技术要点是：一种透水混凝土，包括如下重量份数的各组分：粗骨料颗粒：1680‑1760份；水泥：310‑380份；减水剂：8.5‑10.2份;透水砼增强剂：9‑12份；矿物掺合料：230‑285份；水:135‑165份；其中，所述粗骨料颗粒包括碎石颗粒与陶瓷颗粒，两者的重量份数为：碎石颗粒：900‑1160份；陶瓷颗粒：600‑780份。通过上述方案，实现了利用陶瓷颗粒的高粘接性将胶凝材料与粗骨料内各颗粒之间进行稳定粘接，进而最终形成透水混凝土后具有更强的抗压性。

技术领域

本申请涉及混凝土制备工艺的技术领域，尤其是涉及一种透水混凝土及其制备方法。

背景技术

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪，是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。因此在当今社会中常用于代替水泥、沥青等阻水材料进行道路铺就。

但由于其骨料中不含细骨料，骨料之间的间隙较大，使得水泥在粘接骨料颗粒时连接强度相对于常规混凝土而言较低，在铺设为城市道路后存在面对重型货车、卡车等大型车辆时易出现压坏路面等问题，使得透水混凝土在道路使用上存在局限，无法更为广泛的用于城市主干道等供大型车辆通过的道路，有待进一步改善。

发明内容

为实现透水混凝土在进行道路主干道铺设时能够稳定承受大型车辆、具有足够的抗压强度，本申请提供一种透水混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种透水混凝土，采用如下技术方案：

一种透水混凝土，包括如下重量份数的各组分：粗骨料颗粒：1680-1760份；水泥：310-380份；减水剂：8.5-10.2份；透水砼增强剂：9-12份；矿物掺合料：230-285份；水:135-165份；其中，所述粗骨料颗粒包括碎石颗粒与陶瓷颗粒，两者的重量份数为：碎石颗粒：900-1160份；陶瓷颗粒：600-780份。

通过采用上述技术方案，并结合实施例7与对比例1的性能检测数据可以看出，在粗骨料中掺入部分陶瓷颗粒时可有效提高最终所制得透水混凝土的抗压强度。这一结果是由于单个陶瓷颗粒相对于碎石颗粒而言，更加粗糙，进而具有更大的表面积，具有更强的吸水能力，使得与水泥等胶凝材料结合时的粘接能力更强，进而分布在粗骨料内的陶瓷颗粒将与其周围的其余粗骨料颗粒进行稳定连接，最终实现提高粗骨料形成混凝土后的抗压强度，进而使得透水混凝土可在道路主干道的铺设时对大型车辆进行抗压承重。

进一步设置为：所述陶瓷颗粒选用蜂窝陶瓷料。

通过采用上述技术方案，并结合实施例3与实施例7的性能检测数据可以看出，采用的陶瓷颗粒为蜂窝陶瓷料时可有效提高最终所制得透水混凝土的抗压强度。这一结果是由于蜂窝陶瓷料的单个颗粒相对于常规陶瓷颗粒而言具有更大的表面积以及吸水能力，同时蜂窝陶瓷料上的孔多为三角状结构，使得蜂窝陶瓷料颗粒具有较高的强度，进而最终在结合胶凝材料进行粘接其他粗骨料颗粒后所得混凝土具有更大的抗压强度。

进一步设置为：所述碎石颗粒的粒径为5-15mm，所述陶瓷颗粒的粒径为5-10mm。

通过采用上述技术方案，陶瓷颗粒略小于碎石颗粒，使得陶瓷颗粒可作为辅助骨料分布在碎石颗粒之间，进而控制成本的同时实现提高混凝土的抗压强度。

进一步设置为：所述碎石颗粒与所述陶瓷颗粒均采用连续级配。