[发明专利]提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺

权利要求书

1.提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、木皮制作：选用无裂痕的木材，顺木材的纹理方向经裁切得到预定规格的木皮；

S2、木皮粗加工：将步骤S1中裁切完成的木皮进行初步加工，所述初步加工为阻燃、软化、抗菌防霉处理中的一种或多种，然后将完成初步加工的木皮进行干燥，使木皮的含水率在6～12％；

S3、树脂涂压：将步骤S2中完成粗加工的木皮正反表面均匀涂覆一层免漆多功能渗透型热固性纳米树脂，然后将所述木皮粘附于基材上，接着进行热压成型；

S4、表面处理：将步骤S3中完成树脂涂压的木皮依次进行砂光、抛光以及除尘处理；

S5、着色固色：调配预定效果的耐高温无机颜料，然后凃敷于步骤S4中完成表面处理的木皮表面，接着将完成无机颜料凃敷的木皮进行二次干燥，控制所述木皮二次干燥后的含水率在6～9％；然后将完成二次干燥的木皮凃敷一层固色材料，然后进行三次干燥，控制所述木皮在三次干燥后的含水率在7.5～8.5％；

S6：精涂烘干：将步骤S5中完成着色固色的木皮精涂一层所述免漆多功能渗透型热固性纳米树脂，然后干燥以制出复合干坯半成品木皮；

S7、恒况养生：将步骤S6中完成精涂烘干的所述半成品木皮存放于流通空间内养生4～6小时，所述流通空间内的温度为30～45℃，湿度为25～35％；

S8、覆膜转印热压：将步骤S7中完成恒况养生的半成品木皮覆盖一层表面光泽度转印材料进行热压转印，以使所述半成品木皮表面形成预定的雾度、光泽度，或者平面、立体磨砂效果；

S9、平衡养生：将步骤S8中完成覆膜转印热压的所述半成品木皮放置于温度为24.5～25.5℃、相对湿度为50％～60％的环境中进行至少48小时的恒温恒湿养生；

S10、包装：将步骤S9中完成平衡养生的所述木皮进行包装处理；

步骤S3中所述的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂按重量百分比计包括以下组分：

所述热固化树脂为1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺和甲醛的高分子聚合物，所述高分子聚合物在所述热固化树脂溶液中的固含量为30～70％；

所述纳米远红外陶瓷溶液或纳米粉由纳米三氧化二铝、纳米二氧化锆、纳米二氧化硅中的两种或三种混合制备而成，所述三氧化二铝的晶型为γ相；

所述纳米阻燃剂为纳米Mg(OH)₂、纳米Al(OH)₃以及环保磷氮系液体阻燃剂中的一种或多种的混合物；所述环保磷氮系液体阻燃剂包括三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸酯、三聚氰胺甲醇缩合物、聚酰胺、聚酰亚胺、胍盐、胍缩合物、聚多磷酸铵、膨胀型石墨、三聚氰胺磷酸盐、硼酸锌、异氰尿酸三缩水甘油酯中的一种或多种的混合物；所述表面处理剂为100％氟代脂肪族聚合物酯；

所述抗UV和抗黄变助剂为苯并三唑，所述负氧离子助剂为水溶性负离子粉，所述抗氧化剂为亚硫酸钠、硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠中的一种或几种的混合物；所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯和阴离子表面活性剂复配而成，所述阴离子表面活性剂为烷基磺酸钠、烷基芳基磺酸钠、烷基硫酸钠中的一种或多种的混合物，所述防霉抗菌剂为纳米抗菌材料和有机安全高效抗菌剂复配而成，所述纳米抗菌材料为纳米银、纳米铜中的一种或两种，所述有机安全高效抗菌剂为酰基苯胺类、咪唑类、噻唑类、异噻唑酮衍生物、季铵盐类、双胍类、酚类中的一种或多种的混合物。

2.根据权利要求1所述的提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺，其特征在于：所述步骤S1中的木材为天然树木或科技木。

3.根据权利要求1所述的提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺，其特征在于：所述步骤S4中的砂光、抛光操作采用180～400目的砂纸依目数由小到大的次序进行砂光、抛光。

4.根据权利要求1所述的提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺，其特征在于：所述步骤S5中固色材料的涂覆量为10～30g/m²。

5.根据权利要求1所述的提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺，其特征在于：所述步骤S8中的表面光泽度转印材料为PP、PET、PVC中的一种。