[发明专利]一种抗菌塑料制备方法

权利要求书

1.一种抗菌塑料制备方法，其使用了一种注塑片切设备，该注塑片切设备包括注塑筒(1)、片切装置(2)和下料装置(3)，其特征在于：采用上述水泥制备装置对水泥的制备方法还包括如下步骤：

S1、料液加注：将熔融状态的抗菌塑料液导入搅拌筒(21)内；

S2、冷凝片切：通过片切装置(2)将抗菌塑料液在熔融状态下分隔成圆片状后冷凝成型；

S3、下料作业：通过下料装置(3)在更换冷凝液的同时将成型的塑料片导出；

S4、包装作业：对导出的塑料片清洗烘干后进行包装；

所述的注塑筒(1)上端设置有片切装置(2)，注塑筒(1)右端设置有下料装置(3)；

所述的片切装置(2)包括搅拌筒(21)、驱动电机(22)、转动柱(23)、搅拌叶(24)、加热环(25)、驱动机构(26)、切片环(27)和切片机构(28)，注塑筒(1)上端设置有设置有搅拌筒(21)，搅拌筒(21)上端内壁内开设有电机腔，电机腔上端内壁上通过电机座设置有驱动电机(22)，驱动电机(22)输出端下端设置有转动柱(23)，转动柱(23)外壁上从上往下均匀设置有搅拌叶(24)，搅拌筒(21)内环面上设置有加热环(25)，转动柱(23)下端设置有驱动机构(26)，搅拌筒(21)下端设置有切片环(27)，切片环(27)内环面上从上往下均匀设置有切片机构(28)；

所述的驱动机构(26)包括不完全齿轮(261)、旋转环筒(262)、转动杆(263)、封口板(264)和过料孔(265)，搅拌筒(21)下端内壁内开设有驱动腔，转动柱(23)下端设置有不完全齿轮(261)，驱动腔下端内壁上通过轴承设置有旋转环筒(262)，旋转环筒(262)内环面沿周向均匀设置有啮合齿，不完全齿轮(261)通过啮合方式与啮合齿相连接，旋转环筒(262)下端设置有转动杆(263)，转动杆(263)下端设置有封口板(264)，封口板(264)下端沿周向均匀开设有过料孔(265)；

所述的切片机构(28)包括塑形圆板(281)、塑形槽组(282)、冷凝圆管(283)、进水槽(284)和隔断板(285)，切片环(27)内环面从上往下均匀设置有塑形圆板(281)、塑形圆板(281)上下两端对称设置有塑形槽组(282)，塑形槽组(282)包括多个塑形槽孔，塑形槽孔沿周向均匀设置在塑形圆板(281)上下两端，上下对应的两塑形槽孔之间设置有冷凝圆管(283)，塑形圆板(281)外环面上沿周向均匀设置有进水槽(284)，转动杆(263)外壁上从上往下均匀设置有隔断板(285)。

2.根据权利要求1所述一种抗菌塑料制备方法，其特征在于：所述的转动杆(263)外壁上设置有截断板，截断板结构与封口板(264)和过料孔(265)的结构一致，截断板位于切片机构(28)上侧。

3.根据权利要求1所述一种抗菌塑料制备方法，其特征在于：所述的隔断板(285)位于相邻塑形圆板(281)之间。

4.根据权利要求1所述一种抗菌塑料制备方法，其特征在于：所述的下料装置(3)包括换水框(31)、下料槽(32)、承托架(33)、导水泵(34)、进水管(35)、冷凝器(36)和隔离网(37)；注塑筒(1)右端设置有换水框(31)、注塑筒(1)右端开设有下料槽(32)，换水框(31)右端内壁上设置有承托架(33)、承托架(33)上端设置有导水泵(34)、导水泵(34)左端设置有进水管(35)，承托架(33)下端设置有冷凝器(36)，换水框(31)右端设置有隔离网(37)。

5.根据权利要求1所述一种抗菌塑料制备方法，其特征在于：所述的注塑筒(1)下端内壁面从左往右为从上向下倾斜的结构。

6.根据权利要求4所述一种抗菌塑料制备方法，其特征在于：所述的导水泵(34)下端设置有抽水管。