[发明专利]增加疏水疏油性的印刷网版及其制作方法

说明书

本发明公开了一种增加疏水疏油性的印刷网版，包括一网框；一网布，通过一预定张力拉伸并固定于该网框上且包括上下交错排列的多条金属经线及多条金属纬线，网布包括一刮刀面及一贴印面；以及一高分子材料层，包覆网布，且高分子材料层包括多个开口图案；其中，再开口图案中且靠近贴印面的一侧，网布上包括多个凸结构及多个凹结构，凸结构及凹结构彼此交错排列。本发明提供一种适用于细线并可增加疏水疏油性的印刷网版及其制作方法，使印刷网版同时具有疏水疏油性并维持住印刷网版中经纬线的强度。

技术领域

本发明涉及一种印刷网版的结构及其制作方法，特别指一种改变网版开口图案中的网布结构，以进一步增加印刷网版开口图案中网布的疏水疏油性。

背景技术

网版是印刷网版技术中的重要工具，也可以说是印刷网版的重要基础，其主要是由特多龙纤维、尼龙纤维，或金属材质的网材以经、纬方向交叉交织后，透过一定的张力张开复固定于网框上而形成。网版的功能除了在于行程版纹外，也可控制网版印刷时由墨所透过的墨量。因此网版本身的结构对于印刷的精密度、油墨厚度以及油墨的渗透量都会产生非常大的影响。此外在高精细的印刷情况中，线宽越细印刷膜厚也越薄，而图案线条越细，油墨与基版的接触力也会减少，因此部份的油墨都会留在乳剂面或经纬线纱上，结果就会造成印刷透墨不良断线或膜厚变薄，而过往技术大多都采用在网版上喷涂镀膜以形成一层氟素疏水层，来减少油墨与网版开口图案中接触力，但此种方式的成本贵，同时镀膜层薄，也无法耐印刷摩擦。

另一方面，在高精细图案印刷中为了使发电效率提高，图案线径会越来越细，例如开口25µm，且印刷网版中的钢丝网也越来越细，从20µm到16µm、13µm，而目前技术可来到11µm。此外，印刷用的银浆颗粒也越来越细，而网版印刷原理是将银浆覆墨于网版上，用刮刀将银浆挤入开口中，利用银浆与被印物之间的黏滞力与重力使银浆与网版分离。然而，若在网孔中残留银浆会造成印刷后的图型高低差大，转换效率低，因此要降低钢丝网与银浆之间的黏滞力，使钢丝网不易沾附银浆。

再者，一般钢丝网表面会用喷砂方式使其有凹陷，银浆粒子会与其减少接触，形成疏水疏油结构，但由于使用细线13µm与11µm时，会使钢丝网强度降低，容易印刷破网。

发明内容

由上述的先前技术可知，目前降低钢丝网与银浆之间黏滞力作法不适用于细线网板上。

所以，本发明的目的在于提供一种适用于细线并可增加疏水疏油性的印刷网版及其制作方法，使印刷网版同时具有疏水疏油性并维持住印刷网版中经纬线的强度。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种增加疏水疏油性的印刷网版，包括一网框；一网布，通过一预定张力拉伸并固定于该网框上且包括上下交错排列的多条金属经线及多条金属纬线，该网布包括一刮刀面及一贴印面；以及一高分子材料层，包覆该网布，且该高分子材料层包括多个开口图案；其中，再所述开口图案中且靠近该贴印面的一侧，该网布上包括多个凸结构及多个凹结构，所述凸结构及所述凹结构彼此交错排列。再者，本发明也提供一种增加疏水疏油性的印刷网版的制作方法。

较佳地，该等凸结构的每一个与该等凹结构的每一个之间具有一高度差，该高度差为5nm~2.5µm。

较佳地，该等凸结构及该等凹结构上进一步包括一氟化层。

再者，本发明亦提供另一种增加疏水疏油性的印刷网版，包括一网框；一网布，通过一预定张力拉伸并固定于所述网框上且包括上下交错排列之复数条金属经线及复数条金属纬线，所述网布包括一刮刀面及一贴印面；以及一第一高分子材料层，包覆该网布，且所述第一高分子材料层包括复数开口图案；其中，在所述开口图案中且靠近该贴印面的一侧，所述金属经线及/或所述金属纬线上进一步包括一第二高分子材料层，且该第二高分子材料层上包括复数个凸结构及复数个凹结构，所述凸结构及所述凹结构彼此交错排列。

较佳地，所述凸结构的每一个与所述凹结构的每一个之间具有一高度差，该高度差为5nm~2.5µm。