[发明专利]一种铣削时工件自动翻面的夹持基座在审
申请号: | 202011122469.4 | 申请日: | 2020-10-20 |
公开(公告)号: | CN111993130A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 韦爵 | 申请(专利权)人: | 台州市天枢机械科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317600 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铣削 工件 自动 夹持 基座 | ||
本发明公开了一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,包括机体,机体下侧设有动力腔,动力腔上侧设有移动腔,移动腔上侧设有转动腔,转动腔上侧设有支撑腔,机体上侧面固设有四个圆周分布的壳体,机体和每个壳体中设有夹持腔,机体下侧设有夹持工件的夹持装置,夹持装置包括固定安装在动力腔下侧壁的主电机,主电机动力连接有电机轴,电机轴上固设有万向结,壳体之间设有翻转工件的翻面装置,本发明能够对加工中的工件进行自动翻转加工面,无需停止机器,也无需人工手动拿出和固定工件,实现了加工全程自动化,能够缩短加工时间,以此提高加工效率,增加加工量。
技术领域
本发明涉及数控铣床相关领域,具体地说是一种铣削时工件自动翻面的夹持基座。
背景技术
目前,随着社会的发展,数控铣床又称CNC铣床,是用电子计数字化信号控制的铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,一般的数控铣床只能实现铣削时的自动化,需要人工固定工件,当完成工件的表面加工后,人工手动拿出工件,重新固定工件,对工件其他表面进行加工,无法自动完成工件的翻面,这就会增加加工时间,减少加工效率。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,能够克服上述缺陷。
本发明的一种铣削时工件自动翻面的夹持基座,包括机体,所述机体下侧设有动力腔,所述动力腔上侧设有移动腔,所述移动腔上侧设有转动腔,所述转动腔上侧设有支撑腔,所述机体上侧面固设有四个圆周分布的壳体,所述机体和每个所述壳体中设有夹持腔,所述机体下侧设有夹持工件的夹持装置;
所述夹持装置包括固定安装在所述动力腔下侧壁的主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴上固设有万向结,所述万向结上侧转动连接有花键轴一,所述万向结与所述花键轴一之间连接有万向轴,所述花键轴一上滑动连接有花键套,所述花键套与所述花键轴一之间连接有活动弹簧,所述花键套上侧转动连接有转轴一,所述转轴一与所述花键套之间铰接有所述万向轴,所述动力腔右侧壁固设有斜块,所述转轴一中转动连接有推动滑板,所述推动滑板在所述移动腔下侧壁滑动,所述移动腔下侧壁固设有电磁推动器一,所述电磁推动器一与所述推动滑板动力连接,所述转轴一上侧固设有大齿轮,所述移动腔上侧的所述机体中固设有副电机,所述副电机动力连接有副电机轴,所述副电机轴下侧设有推动腔,所述副电机轴中固设有电磁推动器二,所述电磁推动器二动力连接有转轴四;
所述壳体之间设有翻转工件的翻面装置。
优选地,所述移动腔和每个所述夹持腔之间转动连接有转轴二,所述移动腔中的左侧和后侧所述转轴二上分别固设有齿轮一,每个所述夹持腔中的所述转轴二上固设有带轮一,左右两个所述带轮一之间连接有传动皮带,前后两个所述带轮一之间连接有所述传动皮带,所述转轴二上侧固设有锥齿轮一,每个所述夹持腔侧壁转动连接有花键轴二,所述花键轴二上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二,所述花键轴二上花键连接有丝杆轴,所述夹持腔侧壁固设有与所述丝杆轴螺纹连接的固定螺母,所述丝杆轴一侧转动连接有活动板。
优选地,所述翻面装置包括滑动安装在所述支撑腔下侧壁的两个对称的升降杆,所述升降杆上固设有支撑板,所述支撑板下侧固设有升降丝杆,所述副电机轴侧壁固设有两个对称的固定支撑块,所述固定支撑块中转动连接有杠杆,所述杠杆上侧转动连接有在所述副电机轴上侧滑动连接的移动螺母,所述推动腔中的所述转轴四上固设有小推板,所述转轴四上侧固设有大推板,所述推动腔侧壁滑动连接有两个左右对称的连接滑杆。
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