[发明专利]一种五金制作用自动化打磨毛边去除设备

说明书

本发明公开了一种五金制作用自动化打磨毛边去除设备，包括机体，所述机体上安装有调节机构；所述调节机构包括：两个滑道、第一安装板、第二安装板、推送结构以及驱动结构；两个所述滑道分别开设于机体上，所述第一安装板活动安置于两个所述滑道的其中一个滑道上，所述第二安装板活动安置于两个所述滑道的另一个滑道上，本发明的有益效果是，结构简单，便于操作，通过第四旋转电机、第三旋转电机以及第二旋转电机相互配合下，大大的提高了五金制品的打磨效率，安装有夹持组件对五金之间进行夹持固定，提高了管件在打磨过程中的安全性以及稳定性，提高了打磨效果，提高了五金制品的质量，提高了企业的生产效率。

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，特别是一种五金制作用自动化打磨毛边去除设备。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

然而现如今，在对管件五金配件的加工过程中需要进行打磨，而现有的五金管件打磨装置，打磨效果不理想，打磨时管状五金配件的稳定性和稳固性较低，打磨作业的安全系数较低，不能均匀的对管状五金件的外表面进行打磨，容易导致管状五金件外表面的局部区域不能被打磨到，导致打磨效果不理想，打磨不够彻底，严重影响了五金制品的质量，且效率极低，严重降低了企业的生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种五金制作用自动化打磨毛边去除设备，解决了现有的五金管件打磨装置，打磨效果不理想，打磨时管状五金配件的稳定性和稳固性较低，打磨作业的安全系数较低，不能均匀的对管状五金件的外表面进行打磨，容易导致管状五金件外表面的局部区域不能被打磨到，导致打磨效果不理想，打磨不够彻底，严重影响了五金制品的质量，且效率极低，严重降低了企业的生产效率。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种五金制作用自动化打磨毛边去除设备，包括机体，所述机体上安装有调节机构；

所述调节机构包括：两个滑道、第一安装板、第二安装板、推送结构以及驱动结构；

两个所述滑道分别开设于机体上，所述第一安装板活动安置于两个所述滑道的其中一个滑道上，所述第二安装板活动安置于两个所述滑道的另一个滑道上，所述推送结构安置于第一安装板以及第二安装板上。

优选的，所述推送结构包括：若干个轴承座、两个纵向螺杆、转轴、两个第一斜齿轮、两个第二斜齿轮、第一旋转电机以及固定部；

若干个所述轴承座分别固定于机体的上端，两个所述纵向螺杆的两端分别固定于若干个所述轴承座上，所述转轴的两端分别安置于若干个所述轴承座上，两个所述第一斜齿轮分别套装于转轴的两端，两个所述第二斜齿轮分别套装与两个所述纵向螺杆的一端，所述第一旋转电机固定于第一安装板上且驱动端连接于转轴的一端。

优选的，所述驱动结构包括：第二旋转电机、三个第一齿轮、三个第二齿轮、两个第一齿条以及两个第二齿条；

所述第二旋转电机嵌装于机体的内部，三个所述第一齿轮分别安置于机体的内部，三个所述第二齿轮分别安置于三个所述第一齿轮上，两个所述第一齿条分别固定于第一安装板的两端，两个所述第二齿条分别安置于第二安装板的两端。

优选的，所述固定部包括：两个第一移动座、横向螺杆、打磨组件以及夹紧组件；

两个所述第一移动座分别比套装于两个所述纵向螺杆外侧，所述横向螺杆的两端通过轴承分别安置于两个所述第一移动座上，所述打磨组件固定于第一安装板上，所述夹紧组件分别安置于横向螺杆的右侧以及套装于横向螺杆上。

优选的，所述打磨组件包括：固定支架、第三旋转电机以及打磨轮；