[发明专利]一种耐高温铝塑复合管

说明书

本发明涉及复合管切割技术领域，具体为一种耐高温铝塑复合管，所述外壳的一端且位于第二支架的外表面固定连接有第一支架，所述连板的外表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有调节板，所述调节板的一端为位于第一支架的内侧固定连接有切割刀，所述调节板的另一端且位于第一支架的外侧固定连接有顶板，所述顶板的外表面活动连接有推板，所述推板的一端活动连接有齿轮，所述齿轮的一端啮合有螺纹杆，复合管向前移动输送的驱动源与螺纹杆的驱动源同步，进而使复合管可以等距的切割，通过改变齿轮直径的大小来改变复合管的切割长度，省去了工人逐一测量切割的麻烦，并且保证复合管的规格同一。

技术领域

本发明涉及复合管切割技术领域，具体为一种耐高温铝塑复合管。

背景技术

铝塑复合管由于其含有铝层，可增加耐内压强度，阻隔氧气、CO等而避免对输水管道设备的锈蚀威胁，导热性好而减少热点集中，抗静电而屏蔽性好并有一定的阻燃作用，因此易被大众所接受，铝塑复合管在制作过程中，复合管经过加工生产后都需要将其切割分段为等距的长度，便于输送和分类。

为了保证使用时的精确性，在切割前需要对复合管的长度进行测量，目前一般为人工利用卷尺等量具进行上述操作，人工测量容易产生误差，会导致切断后的复合管长度不一致，影响后续的使用效果，其次，生产出的复合管的直径不同，用于切割复合管时的放置架为固定尺寸，不能调节，这样会使较大直径的复合管放置不稳，影响切割效果，因此，本领域技术人员提供了一种耐高温铝塑复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温铝塑复合管，由以下具体技术手段所达成：

一种耐高温铝塑复合管，包括外壳，所述外壳的一端固定连接有第二支架，所述第二支架的内壁固定连接有支撑板，所述第二支架的内壁且位于支撑板的左右两侧分别固定连接有连板，所述外壳的一端且位于第二支架的外表面固定连接有第一支架，所述连板的外表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有调节板，所述调节板的一端为位于第一支架的内侧固定连接有切割刀，所述调节板的另一端且位于第一支架的外侧固定连接有顶板，所述顶板的外表面活动连接有推板，所述推板的一端活动连接有齿轮，所述齿轮的一端啮合有螺纹杆，所述弹簧、顶板、推板、齿轮和螺纹杆均位于外壳的内部，所述支撑板的一端通过转轴活动连接有圆盘，所述圆盘的外表面固定连接有齿板，所述支撑板的外表面且位于圆盘的后侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面活动连接有卡板，所述卡板的外表面固定连接有弧形板。

作为优化，所述调节板的外表面且位于第一支架与顶板之间活动套接有弹簧。

作为优化，所述弹簧、顶板、推板、齿轮和螺纹杆均位于外壳的内部。

作为优化，所述圆盘的直径小于固定板的直径，所述齿板与卡板之间啮合。

作为优化，所述弧形板的外表面活动套接有复合管，所述齿板、固定板、卡板和弧形板均为不锈钢材质。

作为优化，所述螺纹杆的上下两侧均啮合有齿轮，所述切割刀位于弧形板的外侧。

作为优化，所述弧形板位于支撑板的前侧且之间具有空隙。

作为优化，所述圆盘位于支撑板前侧，所述圆盘为不锈钢材质。

作为优化，所述螺纹杆的两侧均啮合有齿轮。

作为优化，所述顶板与螺纹杆之间具有空隙，所述推板位于螺纹杆的两侧。

本发明具备以下有益效果：