[发明专利]铸造废砂处理装置

说明书

本发明公开了铸造废砂处理装置，包括主支架，所述主支架上端倾斜设置有绞龙架，所述绞龙架内放置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端部安装有减速电机，所述螺旋输送机远离减速电机的一端部开设有一号出料口，所述一号出料口的下方设置哟烘干筒，所述绞龙架的二分之一位于洗砂池内，所述洗砂池上方固定设置有顶盖，所述顶盖的斜上方设置有加料斗，所述加料斗的下端连通设置有导管并且向下穿过顶盖，所述加料斗内安装有水龙头。本发明所述的铸造废砂处理装置，设计洗砂池，一方面对废砂进行清洗，另一方面完成分选，符合规格的砂粒下沉被输送机送走，不符合规格的砂粒漂浮随着水流被冲走，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及铸造砂处理领域，特别涉及铸造废砂处理装置。

背景技术

铸造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，最常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂；随着各类砂的价格大幅度增长，为了节约成本和开支，开始出现对铸造砂的回收和反复利用，但是在铸造的过程中，由于液态金属在重力下充填以及各种原因，铸造使用到的砂型会造成破损，合格的砂粒变成碎粒，破损率最高可达15%，该部分不可直接被利用，为了进一步提高对废砂的利用率，为此，我们提出铸造废砂处理装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供铸造废砂处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

铸造废砂处理装置，包括主支架，所述主支架上端倾斜设置有绞龙架，所述绞龙架内放置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端部安装有减速电机，所述螺旋输送机远离减速电机的一端部开设有一号出料口，所述一号出料口的下方设置哟烘干筒，所述绞龙架的二分之一位于洗砂池内，所述洗砂池上方固定设置有顶盖，所述顶盖的斜上方设置有加料斗，所述加料斗的下端连通设置有导管并且向下穿过顶盖，所述加料斗内安装有水龙头；

所述洗砂池的水面上方转动设置有水轮，所述水轮中间位置设置有轮轴，所述水轮的轮面上固定设置有若干组划桨，所述洗砂池的右端连通设置有排放管，所述排放管的斜下方固定设置有滑道，所述滑道的上半部均匀开设有若干组沥水孔，所述滑道的底部安装有挡板，所述滑道内接近挡板的位置开设有二号出料口；

所述滑道的底部下方固定设置有辊轮壳体，所述辊轮壳体的内部中间位置处贴合转动设置有辊轮，所述辊轮的内部中间位置设置有辊轴，所述辊轮的轮面上对称开设有定量槽，所述辊轮壳体的上下端面分别设置有上通口和下通口，所述上通口位于二号出料口的正下方，所述下通口的下方安装有粘土掺拌器；

所述粘土掺拌器的内部转动设置有掺拌筒，所述粘土掺拌器的底部设置有作用于掺拌筒的圆滑槽，所述掺拌筒的底部并位于圆滑槽的中间位置处安装有一号匀速电机，所述掺拌筒的筒壁一周上开设有砂粒孔，所述掺拌筒和的外侧一周设置有落料间隙，所述落料间隙的下方设置有环形接料槽；

所述辊轮壳体的一侧安装有粘土加料器，所述粘土加料器的内部安装有喷吹罐结构，所述粘土加料器的底部设置有导料管，所述导料管的管口位于掺拌筒上方。

优选的，所述绞龙架和螺旋输送机均为倾斜向下设置，所述螺旋输送机为防水材料制成。

优选的，所述排放管安装的高度略低于洗砂池的池水水面，所述顶盖的安装高度略高于洗砂池的池水水面。

优选的，所述轮轴为驱动轴连接着驱动装置，所述水轮为逆时针运动，划桨划动时，使池水水面部分从左向右流动。

优选的，所述滑道的正下方并位于粘土加料器的一侧倾斜安装有导流板，将从滑道上滴落的水导流走。

优选的，所述辊轮的轮面紧紧贴合辊轮壳体的内壁，所述上通口和下通口的大小均与定量槽的槽口大小相同，所述辊轴连接着二号匀速电机。