[发明专利]一种生产低成本355MPa热轧H型钢的工艺

说明书

本发明公开了一种生产低成本355MPa热轧H型钢的工艺，包括冶炼工艺和轧制工艺，本发明产品合理设计成分、除添加钒合金外，降低锰含量，并通过优化生产工艺方法使其力学性能达到低温冲击要求，又能以最简便、高效的方法生产和制造，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种生产低成本355MPa热轧H型钢的工艺。

背景技术

新国标GB/T1591-2018低合金高强度结构钢于2019年3月开始实施，其中牌号Q355B的上屈服强度大于355MPa，抗拉强度范围为470～630MPa，20℃冲击≥34J，碳当量CEV≤0.45。在旧国标GB/T1591-2008低合金高强度结构钢中中，牌号Q345B的下屈服强度大于345MPa，抗拉强度范围为470～630MPa，20℃低温冲击≥34J，CEV≤0.44。从标准的改变上看，强度趋于符合欧洲标准，碳当量略有增加。

针对国内钢材市场低糜的现状，在保证产品质量满足产品性能的同时，降低钢材的生产成本是钢厂追求的目标。本发明仅添加合金元素中钒氮合金，并降低钢中的锰含量以达到低成本钢材性能的要求。本发明规模化生产了10万吨低成本含V异型坯，轧制成H150*150～H1008*302的全规格覆盖，产品性能均符合技术要求，发往用户使用，成品表面质量良好。低成本含钒热轧H型钢化学成分的设计，通过钒微合金，调整碳及降低锰含量的合理匹配达到型钢的技术性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产低成本355MPa热轧H型钢的工艺，本发明通过优化生产工艺方法使其力学性能达到低温冲击要求，又能以最简便、高效的方法生产和制造，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种生产低成本355MPa热轧H型钢的工艺，包括：

冶炼工艺：高炉铁水—铁水预处理—转炉顶底复吹冶炼—LF炉外精炼—异型坯连铸；

轧制工艺：上料—步进加热炉—高压水一次除磷—BD—CCS万能轧制—热锯取样—步进冷床冷却—矫直—外形、表面质量检查—锯切—打包—入库、外发；

其中冶炼条件为：所用原材料及合金料，要符合标准规定要求，铁水预处理，铁水脱硫处理，要求P≤0.120％；

转炉终点控制目标值为：C≥0.06％，P＜0.020％，出钢温度≥1640℃；采用硅锰和锰铁脱氧合金化，有铝终脱氧，出钢挡渣。

精炼白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，软吹时间大于8分钟；根据转炉钢水成分及温度进行脱硫，成分微调及升温操作；

液相线温度T_L＝1511℃，钢水过热度：ΔT≤35℃，目标ΔT≤30℃，采用恒拉速操作；

热炸的轧制开轧温度为1150±50℃，BD开坯后，CCS机架进行轧制，CCS终轧机前温度880℃～930℃；

进行高压水除鳞。

进一步的，成分控制范围按质量百分比的化学成分为：C 0.18～0.21，Si0.30～0.45，Mn 1.30～1.40，P≤0.025，S≤0.025，V 0.012～0.018，钢中气体不作要求，其余为Fe和不可避免杂质。

进一步的，碳当量CEV≤0.45。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明产品合理设计成分、除添加钒合金外，降低锰含量，并通过优化生产工艺方法使其力学性能达到低温冲击要求，又能以最简便、高效的方法生产和制造，降低了生产成本。

合金成本低，且具有良好的强韧性匹配。