[发明专利]一种乙醇蒸馏回收装置

说明书

本发明公开了一种乙醇蒸馏回收装置，包括冷凝器，所述冷凝器是由外壳、进气口和出气口、隔板、弓形板、开设于弓形板水平部的开口槽以及设置与开口槽的内侧的铝合金导热板构成，所述弓形板的凸部插入隔板之间，且弓形板与隔板之间形成气流道；所述铝合金导热板和开口槽的边沿之间通过弹性材料连接，且弹性材料封闭铝合金导热板和开口槽之间的间隙，所述弓形板与外壳的内壁之间形成封闭空腔，且封闭空腔的上下部分别设置有冷却水进水口和出水口。该装置，在应对不同的蒸汽产出量时，通过增大冷却水的水压后，使得冷凝器内部气流道挤压变宽或窄，从而实现进气量和蒸汽流速之间实现平衡，从而保证有一个更好的冷凝效果和冷凝效率。

技术领域

本发明属于化学物回收设备技术领域，具体涉及一种乙醇蒸馏回收装置。

背景技术

蒸馏法回收乙醇是医药、化工、食品等行业常用的技术，主要利用乙醇沸点低于其他溶液沸点的原理，用稍高于乙醇沸点的温度，将需要回收的原料进行加热挥发，再经过冷凝冷却，以达到回收乙醇的目的。通过加热釜对混合液进行加热是由于酒精的沸点交底，快速挥发，而气态的酒精，需要通过冷凝器实现气态酒精向液态转变，从而实现回收效果。

冷凝器在进行乙醇蒸馏回收工作时，当蒸馏塔输出气态酒精量过大时，气态酒精在冷凝器气流道内气压大，通过冷凝器的效率快，从而换热效率也就较低，回收率也相对较差，而在蒸馏塔输出气态酒精量较小时，气态酒精在冷凝器气流道内气压较小，通过气流道的效率较慢，从而冷凝回收的效率也比较慢，为了针对不同输出量的气态酒精，平衡冷凝器的冷凝回收效率和回收率，所以需要针对性的进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乙醇蒸馏回收装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乙醇蒸馏回收装置，包括冷凝器，所述冷凝器是由外壳、设置于外壳上进气口、出气口和排液口、垂直固定安装于外壳内壁上的隔板、焊接于外壳相对隔板的侧壁上固定有弓形板、开设于弓形板水平部的开口槽以及设置与开口槽的内侧的铝合金导热板构成，所述弓形板的凸部插入隔板之间，且弓形板与隔板之间形成气流道；

所述铝合金导热板和开口槽的边沿之间通过弹性材料连接，且弹性材料封闭铝合金导热板和开口槽之间的间隙，所述弓形板与外壳的内壁之间形成封闭空腔，且封闭空腔的上下部分别设置有冷却水进水口和出水口。

优选的，所述弹性材料为氟橡胶23或氟橡胶26材质的矩形框条，且矩形框条的内边与铝合金导热板粘连，而外边与开口槽边沿粘连。

优选的，所述外壳上设置有气压传感器，所述气压传感器的探针插入外壳内部。

优选的，所述外壳的底部为斜面，所述排液口设置于斜面的低处

本发明的技术效果和优点：该乙醇蒸馏回收装置，在蒸馏塔输出量过大时，输入冷凝器内的气压增大，此时降低通过封闭内腔冷却水的水压，而外壳内部的气流道气压增强推动弓形板上的铝合金导热板向着封闭内腔内活动，从而增大气流道的流量，降低气流道内的气压，从而降低气流速度，从而保证在大量蒸汽进入到冷凝器时，保证有稳定的过滤效率；在在蒸馏塔输出量较小时时，输入冷凝器内的蒸汽气压较小，蒸汽流经气流道的速度较慢，从而限制了回收操作的工作效率，此时增大通过封闭内腔冷却水的水压，从而推动铝合金导热板向着气流道内部移动，从而缩窄气流道流量，增强气流道内气压，从而加快气体流经速度，保证回收的工作效率，根据蒸汽输入量的大小，调整气流道宽度，从而保证进入气流道后的气压强度，保证了蒸汽流经气流道的效率和冷凝效果之间的平衡，从而在保证冷凝效果的同时保证回收效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为弓形板与铝合金导热板的连接示意图。

图中：1、冷凝器；101、外壳；102、进气口；103、出气口；104、隔板；105、弓形板；106、铝合金导热板；