[发明专利]一种汇流条的环保型加工方法

说明书

本发明公开了一种汇流条的环保型加工方法，该加工方法包括以下步骤：将醋酸铜溶于氨水中经机械搅拌配制成铜氨溶液，然后加入粒径做到纳米级的金属银单质、巴基管和炭黑混匀后进行超声分散50‑60min，随后磁力搅拌80‑90min，然后再超声分散45‑65min，制得混合液；从在前端具备分注针头的分注探针将混合液吐出至收容有混合液的反应容器之后，通过利用分注探针吸入和吐出容器内的混合液来进行搅拌；本发明所述的一种汇流条的环保型加工方法，通过对汇流条进行冲切，使得汇流条成品精确，外观无毛刺，同时通过对加工液体进行混合、搅拌等处理，提升了整体加工品质。

技术领域

本发明属于互联条加工技术领域，特别涉及一种汇流条的环保型加工方法。

背景技术

互联条是一种多层层压结构的导电连接部件。采用互联条式的结构可以大幅减少线缆连接的数量，解决电子系统高密度布局的难题。互联条具有感抗低、抗干扰、高频滤波效果好、可靠性高、节省空间、装配简洁快捷等优异特点。从20世纪60年代开始，互联条就作为馈电线在计算机、通讯以及军用电子设备中得到了广泛应用。20世纪80年代，该馈线方式还作为对付电磁干扰的一项措施得到了进一步的发展。互联条在电力系统、通讯基站、军工、交通运输系统、能源等领域均得到了重要的应用。随着互联条应用领域的不断拓展，互联条研究的突破，互联条由最初实现电气连接到向着承担结构支撑、抑制电磁干扰、增加系统可靠性和辅助设备散热等多用途方向发展，尤其是航空电子系统中先进飞机的互联条控制器的研究将是下一代先进飞机配电系统的发展趋势；

而现有的汇流条成品可能存在毛刺，成品品质有待改善，为此，我们提出一种汇流条的环保型加工方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种汇流条的环保型加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种汇流条的环保型加工方法，该加工方法包括以下步骤：

步骤一、将醋酸铜溶于氨水中经机械搅拌配制成铜氨溶液，然后加入粒径做到纳米级的金属银单质、巴基管和炭黑混匀后进行超声分散50-60min，随后磁力搅拌80-90min，然后再超声分散45-65min，制得混合液；

步骤二、从在前端具备分注针头的分注探针将混合液吐出至收容有混合液的反应容器之后，通过利用分注探针吸入和吐出容器内的混合液来进行搅拌；

步骤三，将整理好极耳的两个电芯分别布置在冲切机构的两侧，汇流片的摆放，将汇流片母带通过自动送料装置送至两个电芯的极耳的下方，汇流片与极耳的焊接，每个电芯的三个极耳和汇流片为一组，将两个电芯的三个极耳分别放置于夹具中固定后进行超焊，汇流片冲切。

步骤四，将待焊接零件的焊缝区域进行区块划分，第一焊接区块包括多个焊接段，第二焊接区块包括多个焊接段，选择焊缝区域的中部为起始点，以焊缝区域中部的焊接段为起点进行跳焊，跳焊路径为焊接与该焊接段相同的焊接区块，并自该焊接段其采用螺旋焊接的方式进行焊接，直至焊接至最后一块该焊接区块的焊接块；

步骤五，以作为起点的焊接段相邻的焊接段为起点进行跳焊，跳焊路径为焊接与该焊接段相同的焊接区块，并自该焊接段其采用螺旋焊接的方式进行焊接，直至焊接至最后一块该焊接区块的焊接块，最终制得汇流条。

优选的，所述巴基管的径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口。

优选的，所述磁力搅拌器主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。

优选的，聚酰亚胺绝缘板的四周均设计有便于互联条组件安装于电源设备模块结构上的螺钉安装孔。

优选的，在硫酸铜溶液中加入浓氨水,首先析出浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀,氨水过量时此沉淀溶解,同时形成硫酸四氨合铜。