[发明专利]一种自动清理旋转式除铁器在审

专利信息
申请号: 202011123718.1 申请日: 2020-10-20
公开(公告)号: CN112452542A 公开(公告)日: 2021-03-09
发明(设计)人: 徐康升 申请(专利权)人: 宁波西磁磁业发展股份有限公司
主分类号: B03C1/26 分类号: B03C1/26
代理公司: 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) 33286 代理人: 陈伯祥
地址: 315200 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 清理 旋转 铁器
【权利要求书】:

1.一种自动清理旋转式除铁器,包括机架(101)、工作仓(301)、推动机构和磁棒组,其特征在于:所述机架(101)内分为活动区和固定区,所述活动区和所述固定区通过固定板(104)隔开,所述工作仓(301)固定在所述固定区内,所述活动区两侧之间固定有导向杆组,所述导向杆组上配合有滑板(5),所述滑板(5)有两块,所述滑板(5)上固定有电机(2),所述推动机构固定在所述固定板(104)上并与所述滑板(5)配合,所述工作仓(301)内设有工作腔(302),所述磁棒组有两组,所述电机(2)通过转轴(601)连接一组所述磁棒组,所述磁棒组上紧密配合有退屑板(8),正常工作时,一组所述磁棒组位于所述工作仓(301)内,另一组位于所述工作仓(301)外,当需要清理时,通过所述推动机构先将所述工作仓(301)外的所述磁棒组推至所述工作仓(301)内,然后将所述工作仓(301)内的所述磁棒组推出,并通过所述退屑板(8)将所述磁棒组上的铁磁性杂质进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理旋转式除铁器,其特征在于:所述工作仓(301)通过隔板(310)分为所述工作腔(302)和无磁腔(304),所述工作仓(301)左右侧壁和所述隔板(310)上都同心设有一对通孔(309),所述通孔(309)上下分布,所述工作仓(301)右侧壁上所述通孔(309)内固定有顶块(103),所述工作仓(301)上端设有进料口(305),所述工作仓(301)下端设有出料口(306)。

3.根据权利要求2所述的一种自动清理旋转式除铁器,其特征在于:所述工作仓(301)右侧壁与所述机架(101)连接,所述工作仓(301)左侧壁与所述固定板(104)之间形成清理腔(303),所述固定板(104)上设有一对挡孔(308),所述挡孔(308)与所述通孔(309)位于同一轴线上,所述清理腔(303)下端设有排屑口(307)。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理旋转式除铁器,其特征在于:所述导向杆组由两对导向杆(102)组成,每块所述滑板(5)与一对所述导向杆(102)配合,所述导向杆(102)分别位于所述滑板(5)两端,所述滑板(5)通过导套(105)与所述导向杆(102)配合,通过所述导套(105)可沿所述导向杆(102)滑动。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理旋转式除铁器,其特征在于:所述推动机构为两对气缸(401),每对所述气缸(401)分别位于所述工作仓(301)两侧并固定在所述固定板(104)上,每块所述滑板(5)可与一对所述气缸(401)配合,所述气缸(401)内安装有顶杆(402),所述顶杆(402)穿过所述固定板(104)与所述滑板(5)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动清理旋转式除铁器,其特征在于:所述磁棒组一端固定在固定盘(602)上,另一端固定在定位盘(603)上,所述定位盘(603)上设有定位孔(605),所述定位孔(605)可与所述顶块(103)配合,所述固定盘(602)中心固定有所述转轴(601),所述转轴(601)穿过所述滑板(5)与所述电机(2)输出端连接,所述固定盘(602)上还固定有弹性部件,所述弹性部件可与所述退屑板(8)配合。

7.根据权利要求6所述的一种自动清理旋转式除铁器,其特征在于:所述磁棒组由若干磁棒(604)组成,所述磁棒(604)绕所述固定盘(602)中心均匀分布,所述磁棒(604)分为有磁段和无磁段,当所述磁棒(604)处于工作状态时,所述无磁段位于所述无磁腔(304)内,所述有磁段位于所述工作腔(302)内。

8.根据权利要求6所述的一种自动清理旋转式除铁器,其特征在于:所述弹性部件由套管(701)、弹簧(703)和滑块(702)配合,所述套管(701)内部为中空,所述弹簧(703)安装在所述套管(701)内,所述套管(701)一端固定在所述固定盘(602)上,所述滑块(702)一端位于所述套管(701)内与所述弹簧(703)配合,另一端位于所述套管(701)外可与所述退屑板(8)配合。

9.根据权利要求3或7所述的一种自动清理旋转式除铁器,其特征在于:所述退屑板(8)为圆形,其直径大于所述通孔(309)和所述挡孔(308)直径,所述退屑板(8)安装在所述磁棒(604)上且位于所述清理腔(303)内,并与所述磁棒(604)之间配合紧密。

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