[发明专利]一种抗板结铁碳微电解填料及其制备方法在审
| 申请号： | 202011124065.9 | 申请日： | 2020-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN112225297A | 公开（公告）日： | 2021-01-15 |
| 发明（设计）人： | 袁萍萍 | 申请（专利权）人： | 山东万泓环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/467 | 分类号： | C02F1/467;C02F1/461 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 261043 山东省潍坊市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 板结 铁碳微 电解 填料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗板结铁碳微电解填料，其特征在于,以铁碳微电解填料总质量为基准，所述铁碳微电解填料由以下质量百分含量的组分组成：
铁粉60％～75％、碳粉8％～15％、铜3％～10％、催化剂10％～20％
所述催化剂包括石墨、氧化铝、氧化铋和二氧化钛。
2.根据权利要求1所述的抗板结铁碳微电解填料，其特征在于，所述催化剂包括质量比为1:(1～3):(1～3):(1～3)的石墨、氧化铝、氧化铋和二氧化钛。
3.根据权利要求1所述的抗板结铁碳微电解填料，其特征在于，所述铁粉为还原性铁粉。
4.根据权利要求1所述的抗板结铁碳微电解填料，其特征在于，所述碳粉为活性炭粉、焦炭粉、导电炭黑的一种。
5.根据权利要求1所述的抗板结铁碳微电解填料，其特征在于，所述铜为废铜渣。
6.一种如任一权利要求1-5所述的抗板结铁碳微电解填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量百分含量分别定量称量铁粉、碳粉、废铜渣和催化剂，然后搅拌、粉碎得到混合料；
S2.将所述混合料挤压成型，形成直径3～5cm的球团：
S3.将所述球团进行烧结，得到所述抗板结铁碳微电解填料。
7.根据权利要求6所述的抗板结铁碳微电解填料的制备方法,其特征在于，将石墨、氧化铝、氧化铋和二氧化钛混合，升温至480～500℃，加热5～10min降温后制得催化剂。
8.根据权利要求6所述的抗板结铁碳微电解填料的制备方法,其特征在于，所述混合料过80～150目筛。
9.根据权利要求6所述的抗板结铁碳微电解填料的制备方法,其特征在于，烧结温度800～1000℃，烧结时间1～3h。
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