[发明专利]一种等离子体气化熔融炉系统及其控制方法

权利要求书

1.一种等离子体气化熔融炉系统，其特征在于：包含气化熔融炉、烟气出口烟道、物料进口和炉渣出口，烟气出口烟道固定在气化熔融炉侧面上端，物料进口设置在气化熔融炉上端，炉渣出口设置在气化熔融炉下端，烟气出口烟道上设置有烟气流量计和烟气压力变送器，气化熔融炉由下至上依次分为熔融段、气化段、热解段和干燥段，气化熔融炉的熔融段设置有熔融段配风主控回路，气化熔融炉的气化段设置有气化段配风主控回路，气化熔融炉的热解段设置有热解段配风主控回路，气化熔融炉的上端设置有射线料位计；

所述熔融段配风主控回路包含氧气管道、空气管道、混合气体管道和熔融段热电偶，氧气管道一端和空气管道的一端均与混合气体管道一端连接，混合气体管道另一端设置在气化熔融炉的熔融段侧面，氧气管道上设置有氧气管道调节阀和氧气流量计，混合气体管道上设置有氧分析仪，熔融段热电偶设置在气化熔融炉的熔融段，并且熔融段热电偶与氧气管道调节阀和氧气流量计通信连接；

所述气化段配风主控回路包含气化段风道和气化段热电偶，气化段风道一端设置在气化熔融炉的气化段侧面，气化段风道的另一端与风机连接，气化段风道上设置有气化段风道调节阀和气化段空气流量计，气化段热电偶设置在气化熔融炉的气化段，并且气化段热电偶与气化段风道调节阀和气化段空气流量计通信连接；

所述热解段配风主控回路包含热解段风道和热解段热电偶，热解段风道一端设置在气化熔融炉的热解段侧面，热解段风道的另一端与风机连接，热解段风道上设置有热解段风道调节阀和热解段空气流量计，热解段热电偶设置在气化熔融炉的热解段，并且热解段热电偶与热解段风道调节阀和热解段空气流量计通信连接。

2.按照权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉系统，其特征在于：所述气化熔融炉的炉膛上端设置有炉膛顶部压力变送器。

3.按照权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉系统，其特征在于：所述气化熔融炉的下端炉渣出口处设置有若干等离子体炬，若干等离子体炬沿着炉渣出口周向等间距分布。

4.按照权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉系统，其特征在于：所述气化熔融炉的下端炉渣出口处设置有红外测温仪。

5.按照权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉系统，其特征在于：所述气化熔融炉的下端炉渣出口处设置有燃烧器。

6.一种权利要求1-5任一项 所述的等离子体气化熔融炉系统的控制方法，其特征在于包含以下步骤：

步骤一：危险废物及辅料由炉顶进料口进入气化熔融炉，气化产物由烟气出口烟道进入燃烧室室内继续焚烧，炉渣由炉底的出渣口排出炉外；

步骤二：等离子体气化熔融炉在微负压下运行，采集气化熔融炉炉顶的炉膛顶部压力变送器的负压压力并通过该负压压力来调节引风机的频率，维持炉顶负压稳定；

步骤三：熔融段配风主控回路以熔融段热电偶采集的温度为控制变量，通过调节氧气管道上的氧气管道调节阀来控制含氧量以此达到调节熔融段温度维持正常温度的目的；氧气管道上的氧气流量计作为副控回路以精准调节风道流量；

步骤四：气化段主控回路以热解段热电偶采集的温度为主控变量，通过调节气化段风道上的气化段风道调节阀来控制气化段的温度，气化段风道上的气化段空气流量计作为副控回路以精准调节风道流量；

步骤五：热解段主控回路以气化段热电偶采集的温度为主控变量，通过调节热解段风道上的热解段风道调节阀来控制气化段的温度，热解段风道上的热解段空气流量计作为副控回路以精准调节风道流量；

步骤六：通过烟气流量计采集烟气出口烟道内的烟气流量，如果烟气流量在一定时间内持续减少，则作为架桥判断第一依据；通过烟气压力变送器采集烟气出口烟道内的烟气压力，如果烟气压力在一定时间内持续减少，则作为架桥判断的第二依据；通过射线料位计实时采集气化熔融炉内的料位高度，如果料位高度在短时间内快速增加，则作为架桥判断第三依据；当第一依据、第二依据和第三依据中有任意两个依据成立，则判断发生了架桥；

步骤七：如果预判发生了架桥，调整进料速度或采用机械震打进行架桥消除。

7.按照权利要求6所述的一种等离子体气化熔融炉系统的控制方法，其特征在于：通过红外测温仪实时检测炉渣出口的炉渣问题，如果炉渣温度过低导致流动性不足，通过调节等离子体炬的功率，调节熔融段、气化段和热解段的配风量，调整进料添加剂量进行调节；排渣时启动燃烧器，燃烧产物排至安全区域，燃烧器放出的热量提供部分热量促进炉渣流动。