[发明专利]一种450MPa含Nb高强合金钢的制造方法

权利要求书

1.一种450MPa含Nb高强合金钢的制造方法，其特征在于，其成分控制范围按重量百分比的化学成分含量为合：C 0.16％-0.20％，Mn 1.35％-1.50％，Si 0.35％-0.50％，P≤0.015％，S≤0.02％，Nb 0.06％-0.065％，V 0.04％-0.05％，N 0.01％-0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质；

碳当量CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，t2≤30mm时CEV≤0.47；30mm＜t2≤40mm时CEV≤0.49；t2＞40mm时CEV≤0.49，其中t2为厚度；

铸坯的加热温度为1200-1250℃，保温时间1-6小时，粗轧温度1000-1100℃，精轧温度920-960℃，终轧温度850-900℃，两段轧制总压下量≥75％。

2.根据权利要求1所述的450MPa含Nb高强合金钢的制造方法，其特征在于，将拟轧制的铸坯放入加热炉，铸坯按重量百分比的化学成分为:C 0.17％，Mn 1.39％，Si 0.42％，P0.008％，S 0.012％，Nb 0.065％，V 0.045％，N 0.0177％，余量为Fe和不可避免的杂质；

铸坯厚度为95mm，加热温度1228℃，保温时间1.5小时；将加热好的铸坯送入粗轧机进行轧制，粗轧温度1027℃；粗轧道次压下量为30％，然后将粗轧后的板坯送入精轧机工位进行轧制，精轧温度950℃，终轧温度899℃,精轧的道次压下量为15％；两段轧制总压下量为78.9％；精轧后钢板的厚度为20mm。

3.根据权利要求1所述的450MPa含Nb高强合金钢的制造方法，其特征在于，将拟轧制的铸坯放入加热炉，铸坯按重量百分比的化学成分为:C 0.20％，Mn 1.49％，Si 0.42％，P0.009％，S 0.008％，Nb 0.065％，V 0.05％，N 0.0180％，余量为Fe和不可避免的杂质；

铸坯厚度为95mm，加热温度1228℃，保温时间1.5小时；将加热好的铸坯送入粗轧机进行轧制，粗轧温度1027℃；粗轧道次压下量为30％，然后将粗轧后的板坯送入精轧机工位进行轧制，精轧温度950℃，终轧温度899℃,精轧的道次压下量为15％；两段轧制总压下量为81.1％；精轧后钢板的厚度为18mm。