[发明专利]一种500MPa含V+Nb复合高强合金钢及其制造方法

权利要求书

1.一种500MPa含V+Nb复合高强合金钢，其特征在于，其重量百分比化学成分含量为：C0.17％-0.20％，Mn 1.45％-1.55％，Si 0.45％-0.55％，P≤0.020％，S≤0.02％，Nb0.06％-0.065％，V 0.10％-0.11％，0.01％≤N≤0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的500MPa含V+Nb复合高强合金钢，其特征在于，其重量百分比化学成分含量为：C 0.18％，Mn 1.50％，Si 0.50％，P 0.010％，S 0.012％，Nb 0.060％，V0.10％，N 0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的500MPa含V+Nb复合高强合金钢，其特征在于，其重量百分比化学成分含量为：C 0.20％，Mn 1.49％，Si 0.42％，P 0.009％，S 0.008％，Nb 0.065％，V0.11％，N 0.029％，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的500MPa含V+Nb复合高强合金钢的制造方法，其特征在于，包括：

冶炼过程中，出钢温度控制在1500℃～1550℃；采用硅锰、硅铁、钒氮合金、铌铁进行合金化，合金工放钢前称量好合金，钒含量根据工艺控制，合金成分按中下限控制；钢水采用真空处理，尽量减少铸坯疏松、缩孔及偏析，提高铸坯内外在质量；

铸坯的加热温度1200-1250℃，在炉内保温时间3-7小时，在保证钢坯加热质量的前提下，最大程度使铸坯各部位温度均匀，出炉温度基本稳定在1240℃，粗轧温度1180-1250℃，终轧温度不低于980℃，两段轧制总压下量≥70％；粗轧全部在奥氏体再结晶区轧制，通过反复再结晶，细化奥氏体晶粒；为缩小截面各部位温度差，轧后水冷线全部开启，通过精确控制轧制工艺，保证了成品晶粒和组织的均匀性。

5.根据权利要求1所述的500MPa含V+Nb复合高强合金钢，其特征在于，成品厚度为20-25mm。

6.根据权利要求5所述的500MPa含V+Nb复合高强合金钢，其特征在于，生产的产品具有优良的力学性能，抗拉强度达520-550MPa，屈服强度720-730MPa，延伸率23-26％。