[发明专利]一种基于非标金属用切削机床及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种基于非标金属用切削机床及其加工工艺，包括切削台和载物台，所述载物台固定连接在切削台的顶部，所述切削台的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述切削台相对应螺纹杆位置的内部开设有第一活动槽。本发明通过将非标金属置于载物台的顶部，此时螺纹杆转动通过滑块和第一驱动杆带动两个活动板相互靠近，并使得活动板通过活动杆和固定筒带动夹持板向非标金属移动，直至橡胶模与非标金属紧密贴合，此时两个活动板继续相互靠近，并将固定筒内部的水溶液注入至夹持板的内部，使得橡胶模可以根据非标金属的形状将非标金属包裹并进行固定，从而可以实现可根据非标金属的形状对其稳定固定的目的。

技术领域

本发明涉及金属切削技术领域，具体为一种基于非标金属用切削机床及其加工工艺。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，金属元素在化合物中通常只显正价，相对原子质量较大的被称为重金属，切削，切削工的动作，利用刀具或砂轮等削去工件的一部分。

但是现有技术在实际使用时，对非标金属加持时难以根据金属形状进行夹持，使得很容易造成非标金属在切削时发生晃动的情况，从而影响产品指令。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于非标金属用切削机床及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括切削台和载物台，所述载物台固定连接在切削台的顶部，所述切削台的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述切削台相对应螺纹杆位置的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内壁活动连接有滑块，且滑块螺纹连接在螺纹杆的表面，所述滑块的顶部固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆远离滑块位置的一端固定连接有活动板，所述活动板远离第一驱动杆位置的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有固定筒，所述活动杆相对应固定筒位置的一端固定连接有活动块，所述固定筒远离活动杆位置的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的内壁等距离固定连接有多个橡胶垫，所述夹持板远离固定筒位置的一端固定连接有橡胶模，所述夹持板为内部中空结构，所述夹持板的内部与固定筒的内部相连通，所述固定筒和夹持板的内部均设有水溶液，所述切削台的内部开设有驱动槽，所述螺纹杆相对应驱动槽位置的表面固定连接有涡轮，所述切削台的内部通过轴承分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第二转动杆的中部固定连接有双轴电机，且双轴电机固定连接在切削台的内部，所述第二转动杆的一端固定连接有菱形电动推杆，所述菱形电动推杆远离第二转动杆位置的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离菱形电动推杆位置的一端开设有菱形槽，且第一转动杆活动连接在菱形槽的内壁，所述第一转动杆和第二转动杆相背离的一端均通过轴承转动连接有驱动管，且驱动管固定嵌入在切削台的顶部，所述第一转动杆和第二转动杆相背离的一端均分别固定连接有第一异形齿轮，所述第一异形齿轮的表面啮合有第二异形齿轮，所述第二异形齿轮的顶部固定连接有传动杆，且传动杆通过轴承转动连接在驱动管的内壁，所述传动杆的顶部固定连接有第三异形齿轮，且第三异形齿轮的表面啮合有第四异形齿轮，所述第四异形齿轮远离第三异形齿轮位置的一端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的一端固定连接有扇叶。

优选的，所述切削台相对应第一驱动杆位置的顶部开设有第二活动槽，且第二活动槽的内壁与第一驱动杆的表面活动连接，所述第二活动槽的内部与第一活动槽的内部相连通。

优选的，所述夹持板相对应橡胶模位置的一端为开口结构，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。

优选的，所述活动板相对应活动杆位置的一端固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在夹持板的一端，所述阻尼弹簧活动套接在活动杆和固定筒的表面。