[发明专利]一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法及装置

说明书

本发明提供一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法及装置，方法包括：对压机本体区域和手套箱区域的氧含量进行自动控制，具体如下步骤：采用测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量，解决现有控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率的技术问题。

技术领域

本发明涉及烧结钕铁硼制造领域，尤其是涉及一种用于钕铁硼成型过程中的控氧方法及装置。

背景技术

烧结钕铁硼磁体同时具备高磁能积、高矫顽力的特点，在电子产品、风力发电、新能源汽车、工业电机等领域均有广泛应用。

在烧结钕铁硼磁体中，镨、钕、镝、铽等稀土元素是至关重要且不可替代的核心原材料。稀土元素性能活泼，极易与氧气发生氧化还原反应且伴有大量热量产生，容易发生安全事故。

烧结钕铁硼采用粉末冶金工艺制备，具体包括熔炼-氢破碎-气流磨制粉-成型-烧结-加工等步骤，近些年来随着烧结钕铁硼性能的不断提升，使得钕铁硼粉末粒度不断降低，更加提高了钕铁硼粉末的活泼性，因此需要严控钕铁硼粉末在成型阶段的氧含量。

现有钕铁硼粉末成型主要采用压机成型，压机包括压机本体区域、手套箱区域和取料箱区域，压机本体区域、手套箱区域以及取料箱区域依次连通。

现有钕铁硼粉末成型阶段的控氧方式是在压机本体区域和手套箱区域常开惰性气体管路，由操作人员通过观察测氧仪测量的压机本体区域和手套箱区域内的氧含量，手动调节惰性气体管路流量，并且在取料箱区域进行取料操作时，由于取料箱区域与压机本体区域以及手套箱区域连通，所以会造成压机本体区域以及手套箱区域的氧含量的变化，若取料箱区域取料操作过程造成压机本体区域和手套箱区域内的氧含量超过设定值，则需要暂停压机本体区域和手套箱区域的生产作业，待氧含量恢复正常后再启动压机本体区域和手套箱区域的生产作业，这种控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法及装置，解决现有控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率的技术问题。

本发明通过如下技术方案实现：

一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，对压机本体区域和手套箱区域的氧含量进行自动控制，包括如下步骤：

采用测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；

第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量。

进一步的，所述采用测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量，具体包括如下步骤：

采用第一测氧仪实时测量压机本体区域的氧含量，并发送给第一控制单元中的第一控制器；

第一控制器接收第一测量仪发送的压机本体区域的氧含量，根据第一测氧仪发送的压机本体区域的氧含量控制惰性气体存储站向压机本体区域充入惰性气体的含量；

采用第二测量仪实时测量手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元中的第二控制器；