[发明专利]一种制药用清洗机及其升降密封门系统

说明书

本发明提供了一种制药用清洗机及其升降密封门系统，该升降密封门系统包括带有竖向导轨的舱门导向架、安装于制药用清洗机的舱体(3)上的胶条(7)、至少一对与舱门导向架铰接的合页板(10)，以及用于驱动合页板转动的驱动装置。胶条包围在舱体的门口边缘，制药用清洗机的舱门(11)与舱门导向架通过竖向导轨可滑动连接，合页板对称地布置于与舱体的门口边缘相应的位置，且位于舱门相对胶条的另一侧，合页板用于顶压舱门以使之压紧胶条。采用本发明提供的升降密封门系统，有助于提高胶条使用寿命。

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种制药用清洗机及其升降密封门系统。

背景技术

制药用清洗机是制药领域用来清洗生产器具的自动化设备，生产器具在清洗机的舱体内完成清洗后可重复使用。制药用清洗机的舱门通常为升降门结构，舱门通过上下移动完成打开和关闭。目前，当舱门关闭后，舱门与舱体之间的密封大多通过带气室的胶条以充气变形的方式来保证，但这种密封方式存在胶条伸缩膨胀疲劳易破损断裂的弊端，因此，如何改进舱门的密封方式以提高胶条使用寿命，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种制药用清洗机及其升降密封门系统，采用该升降密封门系统，有助于提高胶条使用寿命。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制药用清洗机的升降密封门系统，包括：

带有竖向导轨的舱门导向架，所述制药用清洗机的舱门与所述舱门导向架通过所述竖向导轨可滑动连接；

安装于所述制药用清洗机的舱体上的胶条，所述胶条包围在所述舱体的门口边缘；

至少一对与所述舱门导向架铰接的合页板，所述合页板对称地布置于与所述舱体的门口边缘相应的位置，且位于所述舱门相对所述胶条的另一侧；以及

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述合页板转动，以顶压所述舱门使之压紧所述胶条。

可选地，在上述升降密封门系统中，所述驱动装置为安装于所述舱体上的伸缩杆，所述合页板远离所述舱体的门口中心的一端延伸有连接杆，所述伸缩杆的活动端与所述连接杆铰接。

可选地，在上述升降密封门系统中，所述伸缩杆为气缸或液压缸。

可选地，在上述升降密封门系统中，所述合页板远离所述连接杆的一端设置有至少两个滚轮，所述滚轮沿平行于所述合页板与所述舱门导向架的铰接轴线的方向一字排开，且所述滚轮的旋转轴线与所述铰接轴线平行。

可选地，在上述升降密封门系统中，每个所述合页板上的所述滚轮为3个～5个，且所述滚轮等间距排布。

可选地，在上述升降密封门系统中，所述连接杆位于所述合页板的沿所述合页板与所述舱门导向架的铰接轴线方向上的两端。

可选地，在上述升降密封门系统中，所述胶条具有封闭的中空内腔。

一种制药用清洗机，包括如上述任意一项所公开的升降密封门系统。

根据上述技术方案可知，本发明提供的升降密封门系统中，舱门导向架上铰接有合页板，合页板对称地布置于与舱体的门口边缘相应的位置，且位于舱门相对胶条的另一侧，当舱门关闭到位后，驱动装置使合页板向舱门方向转动，通过顶压舱门使之压紧胶条，从而达到良好的密封效果。与传统的密封方式相比，本发明提供的升降密封门系统规避了胶条来回伸缩膨胀，疲劳易损等缺点，因而可使胶条的使用寿命更长久。

附图说明