[发明专利]一种高滩面潮间带海上风电机组大部件更换工艺

说明书

本发明本发明涉及海上风电机组检修领域，提供了一种高滩面潮间带海上风电机组大部件更换工艺，包括以下步骤：进场阶段、吊装前准备阶段一、吊装前准备阶段二、起吊阶段、装卸阶段、回收阶段、转场阶段，还包括更换阶段以及收机阶段，通过浮箱履带行走，负压基筒固定打桩，起重臂吊装，伸缩拉杆稳固桁架，实现起重机运行牢固稳定且行走便捷，吊装更换高效。本发明无需大型深吃水海上风机安装船舶或平台，即可完成大部件更换，避免了高滩面潮间带大部件更换等待潮位时间，大幅缩短检修周期，显著降低了海上风电运维成本，也为潮上带风电机组大部件更换提供了完整的方案。

技术领域

本发明涉及海上风电机组检修领域，尤其涉及一种高滩面潮间带海上风电机组大部件更换工艺。

背景技术

海上风机机舱内的大部件主要为齿轮箱、发电机等，其可靠性对于机组的安全具有重大影响，一旦发生故障，维护更换极其困难，且受海洋天气、水文影响，故障停机时间长。常规大部件更换采用海上风机安装船舶或平台，用船舶或平台上的大型吊机将故障大部件拆卸下，更换新的大部件，但处于滩面较高的潮间带或潮上带海上风电机位，大型安装船舶或平台，很难进入，存在等待潮涨时间长，导致非常大的发电量损失。针对上述情况，本发明设计出一种海上风机大部件自维护式更换工艺，无需使用大型安装船舶或平台，即可完成大部件更换。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合高滩面潮间带或潮上潮的海上风电机组大部件更换工艺，避免长时间等候潮涨，扩大检修作业窗口，降低检修作业成本。

本发明提供的技术方案如下：一种高滩面潮间带海上风电机组大部件更换工艺，包括：

S1、进场阶段，起重机的起重臂及伸缩立柱处于折叠状态水平搁置在起重机矩形底座上方，安装在起重机矩形底座两侧支架上的负压基筒处于抬升状态，起重机采用浮箱履带作为行走机构，所述浮箱履带通过沿矩形底座对角线伸出的支腿连接在所述矩形底座的下方，所述负压基筒的底面高于浮箱履带的上表面，将起重机驱动行走至潮间带海上风电机检修区域；

S2、吊装前准备阶段一，驱动伸缩立柱转动展开至竖直状态，将伸缩拉杆一端固定在伸缩立柱顶部的桁架上，另一端固定在所述支腿上；

S3、吊装前准备阶段二，驱动固定在所述支架上的负压基筒下放，使所述负压基筒下端开口部插入潮间带泥滩内；

S4、起吊阶段，驱动伸缩立柱抬升，并带动伸缩拉杆拉伸，待所述桁架升到指定高度后，锁紧固定所述伸缩拉杆，并驱动所述桁架上方的基座上的起重臂伸出，将起重臂前端的吊钩与待检修或替换的风机部件连接固定，驱动所述起重臂转动抬升吊起风机部件；

S5、装卸阶段，驱动所述桁架上方的基座旋转，使得所述起重臂远离风机塔，驱动所述桁架上的卷扬机下放与所述吊钩相连绳索，将风机部件下放至靠近所述浮箱履带的浅吃水小型可座滩平底船舶上；

S6、回收阶段，驱动所述卷扬机回收绳索，调节所述起重臂收缩并驱动起重臂转动下降至水平状态，解除所述伸缩拉杆的锁定，驱动所述伸缩立柱收缩下放；

S7、转场阶段，驱动所述负压基筒抬升至高于所述浮箱履带，驱动所述浮箱履带行走将所述起重机行进至堤岸处；或者继续行进至另一处待检修的场地，重复所述步骤S3至步骤S7。

进一步的，所述步骤S5和S6之间还包括步骤Q1：更换阶段，将在所述平底船舶上完成检修后的风机部件或者待更换的全新的风机部件与所述吊钩连接固定，驱动所述卷扬机收紧绳索将所述完成检修后的风机部件或者待更换的全新的风机部件吊装升起，驱动所述桁架旋转，使得所述起重臂端部靠近风机塔，驱动所述卷扬机下放部分绳索，使得所述完成检修后的风机部件或者待更换的全新的风机部件到达风机塔更换点，完成风机部件更换。

进一步的，所述步骤S7之后还包括步骤S8：收机阶段，将所述伸缩拉杆与所述桁架连接的一端拆离，并倒放在所述矩形底座两侧固定扣上，驱动所述伸缩立柱转动折叠至水平状态。