[发明专利]一种利用废旧EVA制备鞋材的方法在审
申请号: | 202011125865.2 | 申请日: | 2020-10-20 |
公开(公告)号: | CN112175279A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 申乾成;申辉;黄振 | 申请(专利权)人: | 界首市旭升塑胶制品有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L83/04;C08K5/10;C08K5/103;C08K3/04;C08J3/28;A43B1/14 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 汪纲 |
地址: | 236500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 废旧 eva 制备 方法 | ||
1.一种利用废旧EVA制备鞋材的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(一)清洗、粉碎:
将回收的EVA材料经过分拣、高压枪冲洗后置于粉碎机内进行粉碎处理,完成后得粉末A备用;
(二)光-磁耦合处理:
将步骤(一)中所得的粉末A平铺于磁场环境中,打开紫外灯,进行光-磁耦合处理,处理30~40min后得粉末B备用;
(三)高压均质处理:
将步骤(二)中所得的粉末B浸入处理液中,然后将装有粉末B的处理液置于微射流高压均质机内进行高压均质处理,完成后抽滤,无水乙醇洗涤3~5次,烘干得粉末C备用;
(四)混炼:
a. 将步骤(三)中所得的粉末C与石墨烯按照重量比为45~55:1混匀后投入珠磨机内进行研磨,研磨后得混合粉末D;
b. 称取相应重量份的操作a中所得的粉末D 78~84份、钛酸酯偶联剂3~4份、硅油4~5份、三硬脂酸甘油酯0.3~0.7份、吐温0.8~1.2份、去离子水60~68份混匀后投入到混炼机内进行混炼处理,混炼处理3~4h后取出混炼料备用;
(五)挤出成型:
将步骤(四)中所得的混炼料投入到双螺杆挤出机内进行挤出成型后,再自然冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述一种利用废旧EVA制备鞋材的方法,其特征在于,步骤(一)中所述的粉碎处理时粉碎机的转速为8000~10000rpm。
3.根据权利要求1所述一种利用废旧EVA制备鞋材的方法,其特征在于,步骤(二)中所述的光-磁耦合处理时粉末A离紫外灯的距离为30~40cm,磁场强度为1300~1600Gs。
4.根据权利要求1所述一种利用废旧EVA制备鞋材的方法,其特征在于,步骤(三)中所述的处理液中各成分及对应重量百分比为:多菌灵3~5%、直链烷基苯磺酸钠0.7~0.9%、活性炭3~6%、己烯基双硬脂酰胺0.2~0.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.1~0.16%、富里酸2~3%,余量为无水乙醇。
5.根据权利要求1所述一种利用废旧EVA制备鞋材的方法,其特征在于,步骤(三)中所述的高压均质处理时微射流高压均质机的工作压力为40~46MPa。
6.根据权利要求1所述一种利用废旧EVA制备鞋材的方法,其特征在于,步骤(四)操作a中所述的研磨时珠磨机的转速为230~430rpm。
7.根据权利要求1所述一种利用废旧EVA制备鞋材的方法,其特征在于,步骤(四)操作b中所述的混炼处理时控制混炼机内的温度为100~110℃。
8.根据权利要求1所述一种利用废旧EVA制备鞋材的方法,其特征在于,步骤(五)中所述的挤出成型时控制双螺杆挤出机挤出的温度为120~130℃。
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