[发明专利]注汽管道蒸汽稳压稳流压装置

说明书

本发明公开了一种注汽管道蒸汽稳压稳流压装置，包括箱体，所述箱体内的注汽管道设有调压阀总成、压力表总成、安全阀和流量调整阀，所述注汽管道位于所述箱体外设有压力变送器和温度变送器；所述调压阀总成为自力式调压阀，所述流量调整阀为针型阀结构；本发明的优点在于：结构简单，操作便利，能有效控制管道内蒸汽压力，并可使其降低至为符合生产设备工艺需求的蒸汽压力。

技术领域

本发明涉及一种油田用高温高压热采注汽管道稳压稳流装置，具体地说是一种注汽管道蒸汽稳压稳流压装置，属于油田用高温高压热采注汽管道稳压稳流装置领域。

背景技术

热采减压装置是油田注汽生产过程中将高压蒸汽通过减压装置后，降低至符合生产设备的工艺需求的蒸汽压力，油田的热采供汽通常由锅炉输出，蒸汽工作压力达14Mpa-6Mpa，远远高于油田热采注汽生产过程中工艺所需的0.1-1.05Mpa蒸汽工作压力，现行技术中一般是通过节流方式为管道减压，因为蒸汽锅炉输出端的压力变化，而且现有的蒸汽管道上设有的阀门多为手动阀，由于是在高蒸汽状态下，阀门的启闭过程中会有一定的危险性，繁锁，阀门微小的调整都会引起蒸汽流量较大的变化，由于蒸汽可压缩性，输出端压力变化滞后，出口蒸汽压力的大小难以掌握，不容易使管道内的蒸汽压力达到符合生产设备的工艺需求的蒸汽压力，因为蒸汽锅炉输出端的压力变化导致输出端压力变化较大，导致输出压力变化，尤其是冬季夜晚零下20度人员上井巡井调整压力需2小时看一次防止压力低管道冻结与蒸汽压力高超出管路与阀门额定压力，工作非常艰苦，人员成本高，且夜晚调整多为较大的供气量浪费了大量的蒸汽。

目前市面上的蒸汽自力调压阀多为中低压，虽然有高压蒸汽调压阀，但因为油田锅炉用水的矿化度高，蒸汽流量大且阀芯开启小，蒸汽在降压过程在阀芯处易形成水垢，导致调压阀失效。

发明内容

本发明的目的在于，设计了一种注汽管道蒸汽稳压稳流压装置，结构简单，操作便利，能有效控制管道内蒸汽压力，并可使其降低至为符合生产设备工艺需求的蒸汽压力。

本发明的技术方案为：

注汽管道蒸汽稳压稳流压装置，包括箱体，所述箱体内的注汽管道设有调压阀总成、压力表总成、安全阀和流量调整阀，由于蒸汽为高温高压所以增加设备的安全性管路必须外面设有箱体，所述注汽管道位于所述箱体外设有压力变送器和温度变送器，可远端观察压力与温度的变化；管道上设有压力表观察调压的压力可判定调压阀是否正常工作；管道上设有安全阀，保护后端的设备压力安全；

所述调压阀总成为自力式调压阀，因为油田锅炉用水的矿化度高，蒸汽流量且阀芯开启小，蒸汽在降压过程在阀芯处易形成水垢，导致调压阀失效，自力式调压阀集成了螺旋减压流道，螺旋流道外加工的螺旋沟槽与螺旋流道套配合形成，可以使80%压力在螺旋减压流道减压，水垢沉积在螺旋流道中，可防止阀芯处易形成水垢。

所述流量调整阀为针型阀结构，并集成有螺旋减压流道，阻止水垢在阀针处形成。

所述调压阀总成包括壳体，所述壳体内设有阀座，所述阀座下设有螺旋流道，所述螺旋流道外设有螺旋流道套，所述螺旋流道套外设有第一备帽，所述阀座与所述螺旋流道之间还设有密封垫；

所述阀座上设有稳压阀杆，所述稳压阀杆的上端设有调压把手，并与油缸活塞的下端相连，所述油缸活塞的上端设置在油缸筒内，并设有活塞密封，所述油缸筒与油缸相连通，将压力传导到油缸中；所述调压把手通过平面轴承与弹簧压盘相连，所述弹簧压盘下设有弹簧；所述稳压阀杆外设有耐高温密封垫。