[发明专利]一种防粘附精密模具的加工制作方法

权利要求书

1.一种防粘附精密模具的加工制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、做出模具造型，如有热流道的模具，需要热流道也设计完毕，将采购的钢材进行粗加工，且在加工的过程中需按照设计图进行切边，当粗加工完毕后，需要对材料进行精加工，此时即可将精加工完毕的零件进行组装，当工作人员将模具组装完毕后，即可对模具进行3-5次打磨抛光，打磨抛光的砂纸随打磨次数改变，且在最后一次打磨时采用合成涂层对模具进行打磨；

S2、将组装完毕的模具放入至炉体内，抽真空到0.9×10-3以上真空度，通入氩气，其纯度为99.99％，气压控制在0.3～1pa；

S3、当工作人员需要对模具进行电镀时，只需将印刷连接线连通目标模具上待电镀的金属化区域，对连通的金属化区域通电以进行电镀，在电镀完成后，将印刷的连接线打断；

S4、当工作人员将组装完毕的模具进行打磨抛光后，工作人员就可以对模具进行对碰调试，随后即可将模具放置在注塑机上，并启动注塑机和模具，对模具进行试验检测即可；

S5、合成涂层包括：二苯甲酸酯、金属铬层、氮化铬层、氮化铬镍、动物油脂以3、1、1、1、4的比例进行混合搅拌，且在搅拌的过程中，需保持搅拌设备内的温度维持在60℃-120℃，当混合完毕后，需将合成涂层以0.01kg/m²-0.03kg/m²涂抹至模具的表面。

2.根据权利要求1所述的一种防粘附精密模具的加工制作方法，其特征在于：所述步骤S1中粗加工包括动定模线切割、数控铣、铣床加工，所述精加工包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。

3.根据权利要求1所述的一种防粘附精密模具的加工制作方法，其特征在于：所述步骤S1中打磨抛光时，应采用由粗转细的打磨方法对模具进行打磨抛光，其中砂纸的选择为400目-2000目。

4.根据权利要求1所述的一种防粘附精密模具的加工制作方法，其特征在于：所述步骤S3中电镀时室内温度为50℃-100℃，电镀时的电流密度为20A/dm²-100A/dm²，电镀时槽上电压为6V-8V。

5.根据权利要求1所述的一种防粘附精密模具的加工制作方法，其特征在于：所述步骤S1中，当工作人员对模具进行2-4次打磨后，需要对模具进行超声波清洗，当清洗完毕后方可对模具使用合成涂层，所述超声波清洗的时间为5-10min。

6.根据权利要求1所述的一种防粘附精密模具的加工制作方法，其特征在于：所述步骤S5中对合成涂层的搅拌时间为15-20min，观察合成涂层表面起泡即可，搅拌时搅拌杆的转速为20ft/min。