[发明专利]一种新型高效酯化反应器

说明书

本发明公开了一种新型高效酯化反应器，其结构包括机体、进料层、外夹盘、进料口、支撑架、排料口，机体与进料层焊接在一起，进料层的表面固定有外夹盘，进料口设置在进料层上，机体通过支撑架固定，机体的底部设有排料口，机体包括分配器、酯化腔、出料孔，分配器固定在酯化腔内，酯化腔的底部设有出料孔，出料孔与排料口相连通，本发明在分配器上设置有配料口与升降组件、隔板，在配料口进行配料时，升降组件带动隔板向上移动，避免在配料口配料时，物料污染到隔板的表面。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别的，是一种新型高效酯化反应器。

背景技术

酯化反应器中的酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂，在化工生产中通过酯化反应帮助合成一种化工中间体原料，在酯化反应器的内部通常设有物料分配器来分散物料，但是在反应器内部随着酯化反应的进行，内部环境温度升高，分配器的物料分配口与热蒸汽接触，导致分配口的物料因为高温而变得粘稠，进而导致分配器的物料口易发生堵塞，使得物料无法及时的扩散处，或者扩散效率大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高效酯化反应器，用以解决在反应器内部随着酯化反应的进行，内部环境温度升高，分配器的物料分配口与热蒸汽接触，导致分配口的物料因为高温而变得粘稠，进而导致分配器的物料口易发生堵塞，使得物料无法及时的扩散处，或者扩散效率大大降低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型高效酯化反应器，其结构包括机体、进料层、外夹盘、进料口、支撑架、排料口，所述机体与进料层焊接在一起，所述进料层的表面固定有外夹盘，所述进料口设置在进料层上，所述机体通过支撑架固定，所述机体的底部设有排料口，所述机体包括分配器、酯化腔、出料孔，所述分配器固定在酯化腔内，所述酯化腔的底部设有出料孔，所述出料孔与排料口相连通。

作为本发明优选的，所述分配器包括配料口、升降组件、隔板、支撑块，所述配料口设有两个以上，且呈水平直线分布，在相邻的所述配料口之间固定有支撑块，所述隔板通过升降组件呈上下活动配合在配料口的表面。

作为本发明优选的，所述升降组件组成有安装槽、固定座、升降滑块、驱动走轮、行走轨道，所述安装槽内安装有固定座与升降滑块，所述升降滑块连接有两个所述驱动走轮，所述升降滑块通过驱动走轮滑动配合于行走轨道。

作为本发明优选的，所述行走轨道设置在固定座与升降滑块之间，所述升降滑块在驱动走轮的驱动下与固定座成活动式层叠的方式配合。

作为本发明优选的，所述隔板设置有底盘、折合体、旋转电机，所述底盘的圆心位置安装有旋转电机，所述旋转电机连接有折合体。

作为本发明优选的，所述折合体在旋转电机的驱动下呈扇形逆时针打开，且覆盖于配料口的出料口位置，所述折合体与配料口贴合的一面设有刷毛。

作为本发明优选的，所述折合体的单侧设有防撞胶球，所述防撞胶球设有两个以上，且呈直线均匀分布，防撞球可降低折合体打开时的撞击力。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明在分配器上设置有配料口与升降组件、隔板，在配料口进行配料时，升降组件带动隔板向上移动，避免在配料口配料时，物料污染到隔板的表面。

2、本发明隔板设置的折合体与旋转电机同步作用，在旋转电机驱动折合体逆时针打开时，折合体与配料口底部相切，利用折合体分离于附在配料口的多余物料，而设于折合体与配料口相对一面的刷毛可实现对配料口的清洁，保证配料口的足够洁净，并且不附有多余的物料，避免配料口堵塞的同时提高物料的利用率。

附图说明