[发明专利]一种基于散热型塑料注塑模具

说明书

本发明提供一种基于散热型塑料注塑模具，包括模具结构；所述模具结构的外侧面设置有散热结构，且模具结构的顶端处设置有风扇结构；所述风扇结构底端安装有喷药结构，且喷药结构下端安装有单向结构；所述单向结构与喷药结构之间设置有出料结构；所述风扇结构包括风扇箱，安装孔，所述风扇箱设置在模具结构的顶端，且在风扇箱的顶端处设置有滤网，风扇箱靠前端设置有安装孔，风扇箱的内部开设有风腔，风腔为从后向前端逐渐缩减状态，且风腔为向前延伸到安装孔处，在风扇箱的顶部设置有能够过滤一部分杂物的滤网，滤网下端的风腔为向内收缩的状态，使得所进入的风速会更加快速。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于散热型塑料注塑模具。

背景技术

塑料注塑，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

申请号：CN201921360061.3的专利中，本发明公开了一种散热型塑料注塑模具，包括底座，所述液压机远离底座一侧固定安装有升降板，所述升降板远离液压机一侧外壁上固定安装有下模具，所述安装架靠近底座一侧外壁上固定安装有上模具，所述上模具和下模具之间安装有导向装置，所述上模具和安装架之间安装有辅助散热装置。优点在于：本实用新型在上模具和下模具之间安装了导向装置，利用四个导向杆以及滑杆和滑槽之间的配合导向，使得上模具和下模具之间合模更加的准确，提高了产品的质量，上模具和安装架之间安装了辅助散热装置，利用导热块对上磨具进行导热，且利用散热风机对导热块进行散热，保证其导热的效果，提高了生产效率。

基于上述，一般的模具注塑过程当中，均具有一定对模具冷却的结构，来达到模具快速成形的目的，但在模具取出时还会具有较大的热量，使得所注塑模具无法快速取出，取出后的模具内壁也会残留有一定高温，若长时间使用会发生沾料现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于散热型塑料注塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于散热型塑料注塑模具，以解决现有模具取出时还会具有较大的热量，使得所注塑模具无法快速取出，取出后的模具内壁也会残留有一定高温，若长时间使用会发生沾料现象的问题。

本发明基于散热型塑料注塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于散热型塑料注塑模具，包括模具结构；所述模具结构的外侧面设置有散热结构，且模具结构的顶端处设置有风扇结构；所述风扇结构底端安装有喷药结构，且喷药结构下端安装有单向结构；所述单向结构与喷药结构之间设置有出料结构；所述风扇结构包括风扇箱，滤网，风腔，安装孔，所述风扇箱设置在模具结构的顶端，且在风扇箱的顶端处设置有滤网，风扇箱靠前端设置有安装孔，风扇箱的内部开设有风腔，风腔为从后向前端逐渐缩减状态，且风腔为向前延伸到安装孔处。

进一步的，所述模具结构包括外模具，内模具，散热管，外接管，所述外模具与内模具相互卡合安装，且内模具外侧面中间位置设置有外接管，内模具的外侧位置设置为向内的凹槽，内模具上设置有横向的散热管，且外模具上的散热管为竖向的设置。

进一步的，所述散热结构包括散热外板，散热内板，所述散热外板上设置有竖向的卡槽，竖向卡槽直接卡在外模具的外侧，散热内板安装在内模具的凹槽内，且散热内板设置为上下对称的两处。

进一步的，所述风扇结构还包括有扇叶，所述扇叶安装在安装孔内，且在风扇箱开设有八组安装孔，且每组安装孔内均安装有三层扇叶。