[发明专利]一种剥皮校直切断机构

权利要求书

1.一种剥皮校直切断机构，其特征在于：包括放线机组、剥皮机构、张力调整机构、切断打号机构和收集箱；所述剥皮机构包括进线稳丝装置、剥皮刀架、牵引机组和集屑箱；所述进线稳丝装置包括水平稳丝辊组和竖直稳丝辊组，剥皮刀架内设置有拉丝模具和剥皮模具，线材从放线机组上引出后依次经水平稳丝辊组、竖直稳丝辊组、拉丝模具、剥皮模具和牵引机组，在牵引机组的牵引下完成剥皮作业，剥落的线材表皮落入剥皮刀具底部的集屑箱内；所述张力调整机构设置在剥皮机构和切断打号机构之间，用于对剥皮机构和切断打号机构之间的线材进行张力和速度调节，所述张力调整机构包括调节轮、检测块和检测模块，所述调节轮与驱动结构传动连接，在驱动结构的驱动下对线材的张力进行调节，检测块与调节轮对应连接，并反应调节轮的位移量，检测模块与检测块对应设置并检测块的位移量；所述切断打号机构包括前皮带推送机组、校直机组、后皮带推送机组和切断打号机组，线材依次经前皮带推送机组、校直机组和皮带推送机组后进入切断打号机组；所述切断打号机组包括前定位夹具、两个刀盘、切断刀、压号块和后定位夹具，两个刀盘沿竖向对称设置，两个刀盘的对称点上设置有对应的切断刀和压号块；前定位夹具和后定位夹具分别设置在两切断辊的前后两侧，使线材始终沿水平方向处于两刀盘的中部；线材经定位孔进入两刀盘之间，随着两刀盘的转动，两刀盘上的切断刀和压号块循环性的咬合实现线材的切断和打号，切断后的线材经输送辊送入收集箱上。

2.根据权利要求1所述的剥皮校直切断机构，其特征在于：所述调节轮的上部设置有上固定轮，线材迂回卷绕在上固定轮和调节轮上，调节轮的轮轴套装在调节座板上，调节座板的两侧和中部分别对应设置有定位滑杆和调节气缸，从而调节轮能被调节气缸上下驱动产生稳定的工作张力，检测模块为位移传感器，位移传感器设置在调节座板的侧面，检测块设置在调节座板和位移传感器之间，检测块用于将下导轮组的位移量经过传感器转换为电信号，然后将电信号值反馈给PLC与基准数值对比之后，并反向控制前后设备速度相一致。

3.根据权利要求1所述的剥皮校直切断机构，其特征在于：所述调节轮背面设置有驱动摆杆，所述驱动结构为气缸，气缸的缸体和杆体分别铰接在驱动摆杆和固定座上，从而气缸能驱动调节轮转动，调节轮的正面固定有调节杆，调节杆的末端设置有导向轮，调节杆随着调节轮转动，改变导向轮支撑线材的点位，对线材的张紧度进行调节，检测模块为位移传感器，所述检测块设置在调节轮的背面，其外侧呈弧面，且外弧面的各点随着调节轮的转动相对位移传感器具有逐渐增大或者缩小的距离，位移传感器正对检测块并检测该位移量。

4.根据权利要求1所述的剥皮校直切断机构，其特征在于：所述剥皮刀架的前端设置有柔性夹持单元，所述柔性夹持单元包括两底辊和一个调节辊，调节辊位于两底辊的上部中部形成了三角形状的柔性夹持单元，线材从调节辊和底辊之间通过。

5.根据权利要求1所述的剥皮校直切断机构，其特征在于：所述剥皮模具位于前、后两拉丝模具之间并设置有一个或者多个，且每个剥皮模具均通过关节轴承安装于固定座的中心孔中，前端的拉丝模具直接固定在固定座内，后端的拉丝模具直接固定或者通过关节轴承安装在固定座内。

6.根据权利要求1所述的剥皮校直切断机构，其特征在于：所述牵引机组包括电机、辊筒和分线轮，所述电机与辊筒传动连接，所述分线轮配置在辊筒的正下方。

7.根据权利要求1所述的剥皮校直切断机构，其特征在于：所述前皮带推送机组和后皮带推送机组对称设置在校直机组的前后两侧，所述前皮带推送机组包括上推送机组、下推送机组和驱动电机；上推送机组和下推送机组沿水平方向对称设置，线材在上推送机组和下推送机组的夹持下输送，并且两推送机组的主动轮之间通过齿轮传动连接；前推送机组的主动轮与后推送机组的主动轮之间通过同步带传动连接，使前推送机组和后推送机组通过一个驱动电机同步驱动。

8.根据权利要求7所述的剥皮校直切断机构，其特征在于：所述上推送机组包括主动轮、从动轮、支撑辊组和张紧辊；所述主动轮的轮轴上设置有驱动轮，驱动轮通过皮带与驱动电机传动连接，从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，支撑辊组和张紧辊分别位于上下两侧。