[发明专利]一种新型脱氨设备

说明书

本发明涉及一种新型脱氨设备，包括塔身和分散脱氨系统；塔身的内部形成有腔体，其底部连接有进气管道，顶部形成有出气口，腔体从下至上依次为进气区、除氨区和排气区，出气口与排气区连通设置，进气区还连接有排液管道；分散脱氨系统包括设置于除氨区的除雾器、布液组件和布风板，除雾器安装于除氨区的的顶部，布液组件安装于除雾器的下方，布风板横向安装于除氨区的底部，布液组件包括进液管、导液桶、布液盘、转轴、支架和驱动电机，采用本申请的新型脱氨设备可以大大减小新型脱氨设备除氨前和除氨过程中的成本，降低其能耗。

技术领域

本发明涉及氨氮废水处理技术领域，尤其涉及一种新型脱氨设备。

背景技术

氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用。

吹脱法是除氨常用方法之一，其利用空气通过废水时与水中溶解气体发生氧化反应,使水中溶解性挥发物质由液相转入气相,并进一步吹脱分离的水处理方法。一般分为天然吹脱(自然放置)和人工吹脱(吹脱塔、吹脱池)两种。

现有技术中，吹脱法氨氮废水一般采用自上而下喷淋分散，为保证分散度，喷淋时需形成足够大面积的水雾，因而需要氨氮废水在被送至喷淋高度时还具有相当大的喷射动力，这就需要耗能较高的高扬程动力泵来为氨氮废水提供上行和喷射动力，高扬程动力泵造价高，耗能大，进而导致除氨成本很高，另外由于采用喷嘴喷淋，为了防止喷嘴发生堵塞，尽量减少因维修停机时间和维修成本，对氨氮废水中的水中杂质度有很高要求，这也就提高了除氨前处理成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种新型脱氨设备，用以解决现有技术中除氨前处理及除氨过程中成本大的技术问题。

本发明提供一种新型脱氨设备，包括塔身和分散脱氨系统；

所述塔身的内部形成有腔体，其底部连接有进气管道，顶部形成有出气口，所述腔体从下至上依次为进气区、除氨区和排气区，所述出气口与所述排气区连通设置，所述进气区还连接有排液管道；

所述分散脱氨系统包括设置于所述除氨区的除雾器、布液组件和布风板，所述除雾器安装于所述除氨区的的顶部，所述布液组件安装于所述除雾器的下方，所述布风板横向安装于所述除氨区的底部，所述布液组件包括进液管、导液桶、布液盘、转轴、支架和驱动电机，所述进液管从所述塔身的外部连通至所述除氨区，所述进液管伸入所述腔体的一端为出液端，所述导液桶的两端开口且竖直固定安装于所述塔身的内部，所述出液端的出液方向朝向所述导液桶的上端开口，所述支架固定安装于所述塔身的内部，所述转轴可转动的安装于所述支架且竖直设置于所述塔身的内部，所述导液桶套设于所述转轴外侧，所述布液盘包括一上端开口且具有一定深度的盘体和固定形成于所述盘体周边的长条状的毛刺，所述盘体同轴固定连接于所述转轴，所述导液桶的下端靠近所述盘体设置，所述驱动电机用于驱动所述转轴转动。

进一步的，所述长条状的毛刺沿所述盘体周向均匀设置。

进一步的，所述布液组件还包括二次布液件，所述二次布液件固定安装于所述转轴并设置于所述布液盘的下方，用于进一步打散所述布液盘分散的液体。

进一步的，所述二次布液件为同轴固定安装于所述转轴的圆片，所述圆片的四周形成有毛刺。

进一步的，所述二次布液件为同轴固定安装于所述转轴的扇叶。

进一步的，所述支架包括间隔设置的上脚架和下脚架，所述上脚架包括上安装件和固定连接于所述上安装件的侧面的至少一个上脚杆，所述上脚杆远离所述上安装件的一端固定安装于所述塔身的内壁；所述下脚架包括下安装件和固定连接于所述下安装件的侧面的至少一个下脚杆，所述下脚杆远离所述下安装件的一端固定安装于所述塔身的内壁；所述转轴的上端可转动的安装于所述上安装件，所述转轴的下端可转动的安装于所述下安装件。