[发明专利]模具的制造方法、轮胎的制造方法以及轮胎用模具在审
申请号: | 202011128200.7 | 申请日: | 2020-10-20 |
公开(公告)号: | CN112974728A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 福山武幸 | 申请(专利权)人: | 住友橡胶工业株式会社 |
主分类号: | B22C7/00 | 分类号: | B22C7/00;B22C9/02;B22C9/22;B29C33/42;B29C33/38;B29L30/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 邓毅;黄纶伟 |
地址: | 日本兵库*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 制造 方法 轮胎 以及 | ||
1.一种模具的制造方法,其包含如下工序:
A工序,从与嵌件以及金属条一体化的铸模中分离该嵌件,使该铸模的表面露出与该嵌件对应的槽;以及
B工序,使模制材料流入上述铸模中并固化,得到具有与上述槽对应的突条的成型模,
在上述A工序的一体化的铸模中,上述嵌件从上述铸模的端面向内侧延伸,上述金属条从该嵌件的内侧的端部起与该嵌件连续地延伸,在设置于该嵌件的与该金属条接触的面的孔中嵌入有突起,该突起设置于该金属条的与该嵌件接触的面。
2.根据权利要求1所述的模具的制造方法,其中,
上述突起的长度为上述嵌件的长度的0.5倍以上。
3.根据权利要求1或2所述的模具的制造方法,其中,
上述B工序包含如下工序:
B1工序,使模制材料流入上述铸模中并固化,得到具有与上述槽对应的突条以及上述金属条的基模;以及
B2工序,对上述基模的端面进行加工而得到成型模。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的模具的制造方法,其中,
在上述A工序之前,还包含如下工序:
C1工序,得到主模型,在所述主模型的转印面具有凸部;
C2工序,形成橡胶模,该橡胶模具有将上述转印面的形状反转后的形状的模腔面以及从该模腔面的端部延伸的端面,在该模腔面具有与上述凸部对应并从上述端面延伸的凹部;
C3工序,利用上述凹部,向上述橡胶模安装嵌件和金属条,该嵌件从上述端面向内侧延伸并从上述模腔面突出,该金属条从该嵌件连续地延伸并从上述模腔面突出;以及
C4工序,使铸模材料流入上述橡胶模中并固化,得到与上述嵌件以及上述金属条一体化的铸模。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的模具的制造方法,其中,
上述槽呈底切形状。
6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的模具的制造方法,其中,
上述嵌件具有芯部和覆盖该芯部的罩,
上述A工序包含如下工序:
A1工序,从上述铸模中拉拔出上述芯部;以及
A2工序,从上述铸模中去除上述罩。
7.根据权利要求6所述的模具的制造方法,其中,
上述芯部以及罩由树脂形成。
8.根据权利要求6或7所述的模具的制造方法,其中,
上述罩比上述芯部软质。
9.根据权利要求8所述的模具的制造方法,其中,
上述芯部的硬度为80以上。
10.根据权利要求8或9所述的模具的制造方法,其中,
上述罩的硬度为20以上且40以下。
11.根据权利要求6至10中的任意一项所述的模具的制造方法,其中,
上述罩的厚度为0.2mm以上且1.0mm以下。
12.根据权利要求1至11中的任意一项所述的模具的制造方法,其中,
上述金属条呈底切形状。
13.根据权利要求1至12中的任意一项所述的模具的制造方法,其中,
上述金属条比上述模制材料固化而形成的突条硬质。
14.根据权利要求13所述的模具的制造方法,其中,
上述金属条的材质为钢,上述突条的材质为铝合金。
15.根据权利要求1至14中的任意一项所述的模具的制造方法,其中,
上述嵌件的长度为8mm以上且20mm以下。
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