[发明专利]一种多轨道支撑门式加工机床

说明书

本发明公开了一种多轨道支撑门式加工机床，包括底座，Y向滑动机构，工作台，支撑柱，X向滑动机构，Z向滑动组件和加工中心，本发明中，Y向滑动机构的设置，使用的时候传动电机通过第一联轴器和第二联轴器带动第一蜗杆和第二蜗杆转动，第一齿轮和第二齿轮分别与第二蜗杆和第一蜗杆啮合传动，第一丝杠和第二丝杠旋转，滑台将第一丝杠和第二丝杠的旋转运动转化为直线运动，滑台在安装座上滑动，采用一个传动电机带动滑台运动，减少了电机的使用的数量，能够保证滑台运转的平稳性，单电机运行不存在不同步的情况，而且电机使用寿命长；X向滑动机构的设置，上滑轨和下滑轨与固定座设置为一体式，结构简单，安装方便，极大的降低了设备生产成本。

技术领域

本发明具体涉及加工机床技术领域，具体是一种多轨道支撑门式加工机床。

背景技术

机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

由于机床的滑台较宽在驱动的时候需要两个伺服电机进行驱动，但是，两台电机同时工作难以保证其同步性，一旦两台电机不同步，则机床会出现运行故障，而且对电机也有一定的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多轨道支撑门式加工机床，以解决上述背景技术中提出的由于机床的滑台较宽在驱动的时候需要两个伺服电机进行驱动，但是，两台电机同时工作难以保证其同步性，一旦两台电机不同步，则机床会出现运行故障，而且对电机也有一定的损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多轨道支撑门式加工机床，包括底座，Y向滑动机构，工作台，支撑柱，X向滑动机构，Z向滑动组件和加工中心，所述的底座的上方固定安装有Y向滑动机构；所述的工作台可拆卸安装在Y向滑动机构上；所述的支撑柱采用两个，分别设置在底座的两侧，两个所述的支撑柱底部通过螺栓与底座固定连接；所述的X向滑动机构固定安装在两个所述的支撑柱上；所述的Z向滑动组件与X向滑动机构可拆卸连接；所述的加工中心固定安装在Z向滑动组件的下方；

所述的Y向滑动机构包括安装座，第一圆槽，第二圆槽，第一齿轮，第二齿轮，传动电机，第一联轴器，轴承，第一蜗杆，第二联轴器，第二蜗杆，密封端盖，第一上压座，第二上压座，所述的安装座上开设有第一圆槽和第二圆槽，且在第一圆槽和第二圆槽内分别设置有第一齿轮和第二齿轮；所述的安装座上固定安装有第一上压座和第二上压座；所述的第一上压座和第二上压座分别位于第一圆槽和第二圆槽的上方；

所述的安装座一侧的上方固定有传动电机；所述的传动电机通过第一联轴器连接有第一蜗杆；所述的第一蜗杆通过轴承固定在第二上压座和安装座之间；所述的第一蜗杆远离第一联轴器的一端通过第二联轴器连接有第二蜗杆；所述的第二蜗杆通过轴承固定在第一上压座和安装座之间；

所述的第一蜗杆和第二蜗杆远离第二联轴器的一端均设置有密封端盖；

所述的第一齿轮和第二齿轮的中心处分别固定有第一丝杠和第二丝杠；所述的第一丝杠和第二丝杠远离第一齿轮和第二齿轮的一端均通过带座轴承安装在第一圆槽和第二圆槽内；

所述的安装座上还开设有用于滑台滑动的滑槽；所述的滑台的底部设置有两个相互平行，且与第一丝杠和第二丝杠配合的螺纹孔。