[发明专利]被动切割式竹片拉丝系统

说明书

本发明公开了一种被动切割式竹片拉丝系统，包括机架、用于竹片进料的驱动进料辊、将竹片进行导入的导向辊、对竹片进给方向进行引导的引导辊、对于竹片合理切割位置进行定位的定位辊、对竹片进行切丝的刀片、对竹丝边缘进行打磨的磨片和出料导向辊，所述竹片依次经过驱动进料辊、导向辊、引导辊、刀片、磨片和出料导向辊，本发明中的竹片拉丝系统通过使竹片产生弯曲，利用其自身弹力向刀片施加压力，完成刀片对竹片被动切丝，可减少刀片对竹片的冲击，防止竹片因冲击产生破裂，能有效保持竹片成丝质量；且本自施加力竹片拉丝装置在一定程度上减少竹片进给力，减轻整个加工装置动力负担，对于节能而言也具有一定价值。

技术领域

本发明涉及竹凉席加工技术领域，尤其涉及一种被动切割式竹片拉丝系统。

背景技术

在竹凉席加工过程中，经常需要将竹片进行拉丝处理，然后利用竹丝来编织竹凉席。随着技术的发展，原来用手工拉丝的方式已经逐渐被自动化的竹片拉丝装置所代替。但是，目前的竹片拉丝装置多采用的方法为：刀片位置固定，通过强制驱动力拉动竹片经过刀片，使刀片将竹片切割成丝，在此过程中，需要较大的驱动力，能量消耗较大，且在切割成丝过程中，竹片与刀片之间产生的冲击力较大，使竹片本身产生破裂，影响竹丝质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中通过强制驱动力拉动竹片成丝过程存在的问题，而提出的一种被动切割式竹片拉丝系统，减少竹片与刀片之间的冲击力，同时保证竹丝质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

被动切割式竹片拉丝系统，包括机架、用于竹片进料且位置固定的驱动进料辊、将竹片进行导入且位置固定的导向辊、对竹片进给方向进行引导且位置可移动的引导辊、对于竹片合理切割位置进行定位的定位辊、对竹片进行切丝且位置可移动的刀片、对竹丝边缘进行打磨且位置可滑动的磨片和出料导向辊，所述竹片依次经过驱动进料辊、导向辊、引导辊、刀片、磨片和出料导向辊。

具体的，驱动进料辊对应的驱动轴设置驱动电机，实现驱动进料辊的主动旋转，竹片从驱动进料辊之间经过，进行竹片进料。在初始位置时，引导辊形成的引导辊组和导向辊形成的导向辊组位置对应且平行设置，导向辊组的出料口与引导辊组的进料口对应；引导辊移动后进入工作位置，所述引导辊位于工作位置时，引导辊形成的引导辊组和出料导向辊形成的出料导向辊组位置对应且平行设置，引导辊组的出料口与出料导向辊组的进料口对应。驱动进料辊表面设置应力传感器，用于感应竹片回弹力。

为实现引导辊、定位辊和刀片的位置移动，优选的，所述机架设置用于引导辊位置调节的引导辊调节组件，所述引导辊调节组件包括用于高度位置调节的引导辊气缸和用于水平位置调节的引导辊调节丝杆（未画出）；所述机架设置用于定位辊位置调节的定位辊调节组件，所述定位辊调节组件包括用于高度位置调节的定位辊气缸和用于水平位置调节的定位辊调节丝杆；所述机架还设置用于刀片位置调节的刀片调节组件，所述刀片调节组件包括用于高度位置调节的刀片调节气缸和用于水平位置调节刀片调节丝杆。

为实现磨片的规律滑动，优选的，机架设置驱动磨片的动力组件和滑轨，所述磨片通过滑轨与机架滑动连接，所述动力组件包括主动齿轮泵、被动齿轮泵、中间轮和摇杆，所述摇杆的一端铰接磨片，所述摇杆的一端偏心铰接中间轮，中间轮旋转可驱动摇杆拉动磨片沿着滑轨做往复滑动，对竹片边缘进行打磨。

进一步的，所述被动齿轮泵其中一个齿轮的驱动轴与中间轮的驱动轴通过第二同步带连接，所述主动齿轮泵其中一个齿轮的驱动轴与驱动进料辊的驱动轴通过第一同步带连接，所述主动齿轮泵的出液口与被动齿轮泵的进液口通过管路连通，所述主动齿轮泵的进液口与被动齿轮泵的出液口通过管路连通。通过上述结构，驱动进料辊可带动主动齿轮泵做功，主动齿轮泵通过泵体内部的液体介质联动被动齿轮泵，使被动齿轮泵进行做功，被动齿轮泵做功过程中，被动齿轮泵其中一个齿轮的驱动轴可通过第二同步带带动中间轮旋转，驱动磨片的滑动，实现动力公用。

本装置中还设置控制器，用于控制驱动电机、引导辊调节组件、定位辊调节组件、刀片调节组件工作。