[发明专利]一种架空光缆挂钩

说明书

本发明公开了一种架空光缆挂钩，包括前钩、后钩以及承托板，所述前钩和后钩之间通过两个对称设置的U形连杆相连，两个U形连杆的前侧上部和后侧上部分别与所述前钩和后钩相固连，所述承托板为C形，承托板的底部左右两侧分别具有与两个U形连杆相配合的卡槽，所述承托板的顶面前后两侧分别固设有立板，与现有技术相比，本发明中承托板更加的稳定，不会产生翻转现象，保证了光缆挂钩的正常工作姿态和架空光缆的稳定承托；另外，承托板呈C形，其通过左右两侧的卡槽直接与两个U形连杆装配，整个装配过程无需工具、一步到位，有利于提高光缆挂钩的生产加工效率。

技术领域

本发明涉及光缆架空金具领域，具体涉及一种架空光缆挂钩。

背景技术

光缆挂钩是光缆架空时必不可少的用品，光缆挂钩承托住光缆并通过挂钩挂设到架空钢绞线上，现有的光缆挂钩为全金属制品，包括主体钢丝11和金属承托瓦片12，主体钢丝11经过扭曲在两侧形成两个挂钩13，金属承托瓦片12较薄，通过其本身延伸出的金属片14或其他固设的金属片14箍设到主体钢丝11上，如图4所示的那样，由此产生的问题就是，由于主体钢丝11只有一根且光缆架空重量较大，所以金属承托瓦片12非常容易在光缆重力作用下发生翻转，翻转时伴随着金属承托瓦片12上部与挂钩13配合的箍设金属片14变形脱锁，严重时还会造成金属承托瓦片12的直接脱落，而且在金属承托瓦片12的变形位移以及脱落过程中还容易划破光缆外皮，不利于保证架空光缆的使用寿命；另外，通过金属承托瓦片12本身延伸出的金属片14或其他固设的金属片14箍设到主体钢丝11上的结构不利于提高光缆挂钩的生产装配效率，实际组装时需要工人通过钳子捏合箍紧金属片14，加工效率较低。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种架空光缆挂钩，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种架空光缆挂钩，包括前钩、后钩以及承托板，所述前钩和后钩之间通过两个对称设置的U形连杆相连，两个U形连杆的前侧上部和后侧上部分别与所述前钩和后钩相固连，所述承托板为C形，承托板的底部左右两侧分别具有与两个U形连杆相配合的卡槽，所述承托板的顶面前后两侧分别固设有立板。

进一步的，所述前钩和后钩的下部分别具有竖直部，所述立板上固设有与所述竖直部相配合的卡环。

进一步的，所述承托板和立板均为尼龙材质。

进一步的，所述承托板上还设置有至少两组相互平行的光缆限位板，各组光缆限位板分别包括两个对称设置的橡胶板，两个对称设置的橡胶板之间形成光缆限位孔。

进一步的，所述光缆限位孔的内径为架空光缆外径的1.5-2倍。

本发明具有以下有益技术效果：

本发明中应用了与承托板相配合的两个对称设置的U形连杆，与现有技术相比，承托板的装配更加的稳定，不会产生翻转现象，保证了光缆挂钩的正常工作姿态和架空光缆的稳定承托；另外，承托板呈C形，其通过左右两侧的卡槽直接与两个U形连杆装配，整个装配过程无需工具、一步到位，有利于提高光缆挂钩的生产加工效率。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的右视图；

图3为图2中的A—A向剖视图；

图4为现有技术中光缆挂钩的主视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。