[发明专利]一种耐刮伤镜片及其工艺

权利要求书

1.一种耐刮伤镜片，其特征在于，包括：基层；

设置于所述基层两侧的菱形的装配孔，所述装配孔两侧设有相连的弧形的减重通道；

设置于所述基层外侧的变色层；

设置于所述变色层外侧的复合折射层，所述复合折射层包括第一折射层和第二折射层；

设置于所述复合折射层外侧的防蓝光层；

设置于所述防蓝光层外侧的耐磨加硬层；

设置于所述耐磨加硬层外侧的防水透气层。

2.根据权利要求1所述的耐刮伤镜片，其特征在于，所述变色层由变色液制成，至少一种着色材料融溶基材上形成。

3.根据权利要求1所述的耐刮伤镜片，其特征在于，所述第一折射层由甲基烯丙基型含巯酯基制成，所述第二折射层由半脂环聚酰亚胺制成。

4.根据权利要求1所述的耐刮伤镜片，其特征在于，所述防蓝光层由三氧化二铟制成。

5.根据权利要求1所述的耐刮伤镜片，其特征在于，所述耐磨加硬层由氧化硅层、氧化锆层交替四次形成。

6.根据上述任一权利要求的耐刮伤镜片的制作工艺，其特征在于，

1）通过将制作原料：硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷按照质量配比2:1:1:1:1:1:1:1:1混合制成镜片基层原料；

2）将镜片基材层原料加入到反应釜中，利用超声波搅拌混匀，同时逐步加热升温至110-130℃，反应8-10h后继续加热升温至185-190℃，反应3-5h，然后边反应边匀速降温至140-160℃，降温持续时间为4-6h，最后边反应边匀速降温至室温，降温持续时间为8-12h，制得镜片基材层材料；

3）将步骤2制得的镜片基材层材料加入到注塑机中，通过模具成型制得，毛坯镜片；

4）清洗干净步骤3得到的毛坯镜片，并将清洗完毕的毛坯镜片放入真空镀膜机中进行镀层涂膜处理，然后在51-55℃的温度下预烘干15min，再在88-92℃的温度下烘烤8-9h后得到镜片成品。

7.根据权利要求6所述的耐刮伤镜片的制作工艺，其特征在于，所述变色层的厚度为40nm，蒸镀速率0.60 nm/s。

8.根据权利要求6所述的耐刮伤镜片的制作工艺，其特征在于，所述复合折射层的厚度为40nm～60nm，蒸镀速率0.40nm/s～0.80nm/s。

9.根据权利要求6所述的耐刮伤镜片的制作工艺，其特征在于，所述防蓝光层的厚度为30nm，蒸镀速率0.50 nm/s。

10.根据权利要求6所述的耐刮伤镜片的制作工艺，其特征在于，所述耐磨加硬层的厚度为60nm，蒸镀速率0.80 nm/s。