[发明专利]一种阻燃超薄超厚纤维板及其制备方法有效
申请号: | 202011131245.X | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112497414B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 时君友;温明宇;徐文彪 | 申请(专利权)人: | 北华大学 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27N3/12;B27N3/18;B27N1/02;B27N1/00;C09J161/24;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 田玉菲 |
地址: | 132013 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 超薄 纤维板 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃超薄超厚纤维板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):取干燥至含水率为4-6%的纤维原料;
步骤(2):氯化铵作为固化剂调制脲醛树脂作为胶黏剂粘接纤维板,将阻燃剂与胶黏剂混合,所述阻燃剂使用含有磷氮系阻燃剂、硅系阻燃剂以及无机阻燃剂复合的磷氮硅镁铝阻燃元素的复合阻燃剂,所述无机阻燃剂为镁铝水滑石;
步骤(3):将添加剂加入到纤维原料中,制备纤维原料I;
步骤(4):将搅拌混合均匀后的阻燃剂与胶黏剂喷胶至纤维原料I中,混合均匀,制备得到纤维原料II;
步骤(5)对纤维原料II按照工艺进行铺装、预压处理,穿透式蒸汽预热加速固化体系,最后进行热压得到所述阻燃超薄超厚纤维板;
所述的纤维原料包括:木质纤维原料、木材加工剩余物原料或农作物秸秆纤维原料;
步骤(2)中,固化剂氯化铵加入量为脲醛树脂液体质量1%;所述的磷氮系 阻燃剂为羟甲基磷酸眯基脲盐,其添加量为占绝干纤维质量的15-30%;硅系阻燃剂添加量为胶黏剂总量的1%-10%;所述的硅系阻燃剂是笼型聚倍半硅氧烷(POSS)阻燃剂,为反应型笼型聚倍半硅氧烷(POSS)或添加型笼型聚倍半硅氧烷(POSS);其中反应型笼型聚倍半硅氧烷(POSS)为八氨基笼型聚倍半硅氧烷,八(氨基苯基)笼型聚倍半硅氧烷,氨乙基氨丙基异丁基聚倍半硅氧烷,羟基笼型聚倍半硅氧烷或八(γ-氯丙基)笼型聚倍半硅氧烷;添加型笼型聚倍半硅氧烷(POSS)为含有DOPO(9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)结构的笼型聚倍半硅氧烷DOPO-POSS;所述的无机阻燃剂的添加量占绝干纤维的10%-20%,所述的无机阻燃剂是镁铝水滑石,粒径为200-400nm。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃超薄超厚纤维板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述纤维原料中,粗纤维,长度1-3cm,宽度3-5mm,不超过10%-25%;细小纤维,长度1cm,不超过10%-35%,其余为中长纤维,长度为2-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃超薄超厚纤维板的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述添加剂为石蜡和防水剂,石蜡、防水剂的加入量为分别为绝干纤维原料质量的1-2%。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃超薄超厚纤维板的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,施胶量为绝干纤维质量15-25%。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃超薄超厚纤维板的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,热压温度170-185℃,压力1.5-3.5MPa,热压时间按照lmin/mm计算。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃超薄超厚纤维板的制备方法,其特征在于,超薄纤维板的密度为0.85-0.90g/cm3,超厚纤维板的密度为0.75-0.85g/cm3。
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