[发明专利]一种节能型注塑模具用清扫装置有效
申请号: | 202011131492.X | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112157873B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 倪国香 | 申请(专利权)人: | 临朐弘泰汽车配件有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C33/72 |
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地址: | 261000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 注塑 模具 清扫 装置 | ||
本发明涉及注塑技术领域,具体为一种节能型注塑模具用清扫装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有固定座,所述固定座的前表面转动连接有调节轮,所述壳体的内表面顶端且位于固定座的右侧固定连接有滑套,所述壳体的内表面顶端中间位置处固定连接有底座。当调节杆与调节块相互贴合时,调节杆对调节块产生推力,使调节块在壳体的内部向下滑动,同时当连接块在滑杆的外表面滑动的时候,通过连接杆带动调节套在蜗杆的外表面向下移动,由于蜗杆与调节套相互啮合,当蜗杆在调节套的外表面向下滑动的时候,调节套同步转动,带动其底端的清洁刷对模具内部进行清扫,防止有未全部取出的产品影响下一次的注塑产品的质量。
技术领域
本发明涉及注塑技术领域,具体为一种节能型注塑模具用清扫装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑模具在生产产品的过程中,通过注塑机将融化的原料,注入模具里面,然后经过冷却,成型的产品就可以生产出来了。
但是,注塑模具在生产过程中,模具内部优势会存在杂质和碎屑,不将这些杂质清理出去,会导致下一个产品出现质量问题,浪费原材料,同时提高了产品的生产成本,因此,本领域技术人员提供了节能型注塑模具用清扫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种节能型注塑模具用清扫装置,由以下具体技术手段所达成:
一种节能型注塑模具用清扫装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有固定座,所述固定座的前表面转动连接有调节轮,所述壳体的内表面顶端且位于固定座的右侧固定连接有滑套,所述壳体的内表面顶端中间位置处固定连接有底座,所述底座的下表面滑动连接有调节块,所述调节块的下表面转动连接有蜗杆,所述蜗杆远离调节块的一端固定连接有清洁刷,所述壳体的内部固定连接有滑轨,,所述滑轨的内部滑动连接有滑块。
所述调节轮的前表面固定连接有限位柱,所述调节轮的前表面滑动连接有调节杆,所述调节轮后表面转动连接有连杆,所述连杆远离调节轮的一端与滑块的前表面转动连接,所述壳体的内部固定设置有限位座,所述限位座的内部卡合连接有气管,所述气管的内部滑动连接有活塞,所述滑块的后表面转动连接有连接杆一,所述壳体的内部且位于滑轨的下方固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有连接块,所述滑轨的下表面转动连接有缓冲块,所述连接杆一远离滑块的一端转动连接有连接块,连接块转动连接有连接杆二,所述连接杆二远离连接块的一端与调节套转动连接。
作为优化,所述固定座的数量为两个,两个所述固定座分别位于壳体内部顶端的两角。
作为优化,所述滑轨的数量为两个,所述滑轨以壳体的竖直中线为左右对称设置在壳体的内部。
作为优化,所述调节杆的尺寸与限位柱的尺寸相适配,所述调节杆与限位柱卡合连接。
作为优化,所述调节杆贯穿于滑套的内部,所述调节杆的尺寸与调节块的尺寸相适配。
作为优化,所述调节套的尺寸与蜗杆的尺寸相适配,所述调节套与蜗杆啮合。
本发明具备以下有益效果:
1、该节能型注塑模具用清扫装置,当活塞在气管的内部上下滑动的时候,对气管内部的气体产生抽放的效果,当气管内部的气体向外排出时,通过输送管道输送到注塑模具上,当清洁刷在清扫模具的时候,气体将模具的死角位置进行二次清扫,尽可能的避免模具内部残留杂质,同时气体输送到清洁刷上,防止模具的余温对清洁刷造成损坏,提高清洁刷的使用寿命。
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